1、工件表面處理：表面處理主要包括脫脂、打磨、除銹和磷化等工序，根據(jù)工件表面狀態(tài)、水性涂料的施工要求和工件的使用環(huán)境等因素，可以全部采用或部分采用，要求耐鹽霧性，建議進(jìn)行磷化處理，經(jīng)磷化后工件表面形成的磷化膜應(yīng)符合GB/T6807或GB/T11376中相應(yīng)的規(guī)定；被涂裝物體表面應(yīng)清潔，無(wú)油污、浮灰等。

2、涂刷方式：采用噴涂、刷涂、輥涂方法施工，適量加水兌稀。噴涂時(shí)，不同的噴槍調(diào)制不同噴涂粘度，以現(xiàn)場(chǎng)噴槍口徑調(diào)節(jié)，請(qǐng)勿加水過(guò)量。

3、涂裝干燥方式：涂裝時(shí)，涂裝的膜厚、溫濕度、空氣流通對(duì)漆膜的干燥性影響較大。所以自干漆，在溫度低于5℃或濕度高于75%時(shí)，建議采取烘干設(shè)施進(jìn)行施工。

4、對(duì)于烤漆施工時(shí)，烘烤線(xiàn)烘干時(shí)，流平時(shí)間不少于15分鐘，烘干時(shí)間控制在20-25分鐘，時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，烘干溫度控制在120℃，溫度不宜過(guò)高。

5、漆膜涂布要求：施工后為達(dá)到理想的防銹性能建議漆膜最小厚度大于30微米；涂裝第二遍時(shí)，第一遍應(yīng)干透，否則噴涂第二遍會(huì)出現(xiàn)咬底現(xiàn)象，漆膜起皺，兩遍至少間隔24小時(shí)。