覆膜機常見故障怎么排除

一、機器不啟動：輸入電線不通，電源線接反，電壓不夠。

二、溫度測量不準確：熱電偶，溫控儀．是否安裝不正確及損壞。

三、工作真空度上不來：氣路不通，手閥或電磁閥沒有關閉，真空泵電機皮帶松動，真空表損壞。

四、總電源開關跳閘：加熱箱頂輸入電線漏電，配電箱漏電，外界電線搭在設備上，電機漏電等。

五、吸膜不到位：真空度不夠，漏氣，溫度不夠，膜太薄，工件貼過其他材料，工件的凹深超過膜的拉升，吸覆時間太短，膜沒有拉升，工件距離太近。

六、覆出的工件表面有折和不光滑或角包不?。耗]有拉直，膜質量不好，工件打磨不好，膠水噴的太多，工件下面的摸板太低。

七、沒到吸覆時膜向下拉升：電磁閥或手閥是否打開。

八、戲破現(xiàn)象：溫度太高，加熱時間太長，膜質量不好，沒有加溫。

九、出現(xiàn)粘臺不好情況

1、粘合劑選用不當，涂膠量設定不當，配比計量有誤。應重新選擇粘合劑種類及用量。

2、稀釋劑中含有消耗NCO基的醇和水，使主劑的羥基不反應。應使用高純度的醋酸乙酯。

3、印刷品表面有噴粉。用干布輕輕拭去。

4、印刷品墨層太厚。應增加粘合劑涂布置，增大壓

5、印刷品墨層未干或未徹底干透。應先熱壓一遍再上膠;選擇固體含量高的粘合劑;增加粘合劑涂布厚度;增加烘干道溫度等

6、粘合劑被印刷油墨及紙張吸收，使涂覆量不足。應重新配方和設定涂覆量。

7、塑料薄膜表面處理不夠或超過適用期，使處理面失效。應更換塑料薄膜。

8、壓力偏小、車速較快、溫度偏低。應提高覆膜溫度和壓力，適當降低車速。

如何保養(yǎng)覆膜機

1、定期加潤滑油，特別注意加熱滾筒兩端軸承潤滑，以及減速器的潤滑，保證機器處于良好潤滑狀態(tài)工作。

2、各零部件聯(lián)接螺栓要經(jīng)常檢查，保證連接良好，如有損壞，應立即更換。機身接地必須安全可靠，以防觸電。

3、真空泵與周圍隔墻壁之間，空間至少不低于10公分以保證冷卻所需的空氣流動暢通無阻，周圍溫度不超過45℃。

4、每次停機后使用的膠輥要及時洗凈，擦干，保證輥面無任何異物和膠水。如長期不用，應清洗風干加防潮包裝，以免出現(xiàn)霉斑。

5、馬達減速機初次使用100小時后，應換油進行保養(yǎng)，此后2500/時換油保養(yǎng)一次，油的規(guī)格為150號齒輪油。

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