電烙鐵頭不沾錫怎么辦？

電烙鐵主要用途是焊接元件及導(dǎo)線，因機(jī)械結(jié)構(gòu)、功能、用途也有不同的分類。電烙鐵是電子制作和電器維修的必備工具，在手機(jī)維修更換電路板上的元件時，會產(chǎn)生電烙鐵不沾錫的情況，那么這時候該怎么處理呢？

1、烙鐵頭不沾錫的情況有可能是因?yàn)槭褂玫臅r間過長，導(dǎo)致了電烙鐵銅頭表面的氧化，使得表面生成一層氧化銅，妨礙沾錫。

處理辦法：一般慣用的處理方法是用小刀刮去氧化銅的薄膜，透出里面沒有被空氣氧化的銅。然后放入松香盒里蘸一下，再沾上錫，就可以正常使用了。

但這種處理方法清除得慢而且不徹底。弊端是，長期刮下去，銅頭會變細(xì)而影響傳熱，導(dǎo)致溫度下降，甚至損壞銅頭。

2、電烙鐵通電，手握把柄，把烙鐵頭放進(jìn)酒精中，2分鐘后取出，氧化物就徹底的清除了，銅頭煥然一新。使用時間長了，電烙鐵頭常常不粘錫。這是由于電烙鐵長時間使用生成氧化銅，妨礙粘上焊錫。

和上種處理辦法相同，就是用小刀刮去表面的氧化銅，露出里面沒有被氧化的銅。然后放進(jìn)松香里面蘸一下，再粘上焊錫。但是這樣烙鐵頭會越來越細(xì)，而且清除的不徹底，影響使用。

3、烙鐵頭大多是銅做的，銅在高溫下會和空氣中的氧氣反應(yīng)生成黑色的氧化銅（CuO），而氧化銅是不沾錫的。處理烙鐵頭“燒死”的方法：將烙鐵通電加熱至正常溫度，然后用銼刀或者砂紙將烙鐵頭表面的黑色氧化銅磨掉，之后立即蘸上松香，隨后就可以掛上錫。

電烙鐵頭不沾錫的九大原因

電烙鐵頭在無鉛焊接過程中，有時會出現(xiàn)電烙鐵頭不沾錫的現(xiàn)象。此類情況除去電烙鐵頭自身的質(zhì)量問題外，我們還可以從其它九個方面來找原因：

1、 選擇溫度過高，容易使電烙鐵頭沾錫面發(fā)生劇烈氧化。

2、 使用前未將沾錫面吃錫。

3、 使用不正確或是有缺陷的清理方法。

4、 使用不純的焊錫或焊絲中助焊劑中斷。

5、 當(dāng)工作溫度超過350℃，而且停止焊接超過1小時，無鉛烙鐵頭上錫量過少。

6、“干燒” 電烙鐵頭 ，如：焊臺開著不使用，而電烙鐵頭表面無上錫，會引起電烙鐵頭快速氧化。

7、 使用的助焊劑是高腐蝕性的，從而引起電烙鐵頭快速氧化；

8、 使用中性活性的助焊劑，沒有常常清理烙鐵頭上的氧化物

9、 接觸到有機(jī)物如塑料、潤滑油或其它化合物。

電烙鐵頭不沾錫快速高效的處理方法

手握電烙鐵木柄，把氧化了的烙鐵咀浸入盛有酒精的容器中，經(jīng)1～2分鐘取出，氧化物就徹底、干凈地除掉了，烙鐵咀煥然一新。這是因?yàn)檠趸~和酒精加熱后，產(chǎn)生了化學(xué)反應(yīng)，又還原了銅，對電烙鐵頭沒有腐蝕作用。