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電烙鐵焊接技術(shù)詳解 電烙鐵焊接技巧有哪些

本文章由注冊用戶 秋天的浮萍 上傳提供 評論 發(fā)布 糾錯/刪除 版權(quán)聲明 0
摘要:在電子制作中,元器件的連接處需要焊接。焊接的質(zhì)量對制作的質(zhì)量影響極大。所以,學習電于制作技術(shù),必須掌握焊接技術(shù),練好焊接基本功。焊接工具包括電烙鐵、焊錫和助焊劑和其他輔助小工具。電烙鐵焊接技巧有哪些?電烙鐵的功率應由焊接點的大小決定,焊點的面積大,焊點的散熱速度也快,所以選用的電烙鐵功率也應該大些。下面來看看電烙鐵焊接技術(shù)詳解吧!

一、焊接工具有哪些?

1、電烙鐵

電烙鐵是最常用的焊接工具。我們使用20W內(nèi)熱式電烙鐵。

新烙鐵使用前,應用細砂紙將烙鐵頭打光亮,通電燒熱,蘸上松香后用烙鐵頭刃面接觸焊錫絲,使烙鐵頭上均勻地鍍上一層錫。這樣做,可以便于焊接和防止烙鐵頭表面氧化。舊的烙鐵頭如嚴重氧化而發(fā)黑,可用鋼挫挫去表層氧化物,使其露出金屬光澤后,重新鍍錫,才能使用。

2、焊錫和助焊劑

焊接時,還需要焊錫和助焊劑。

(1)焊錫:焊接電子元件,一般采用有松香芯的焊錫絲。這種焊錫絲,熔點較低,而且內(nèi)含松香助焊劑,使用極為方便。

(2)助焊劑:常用的助焊劑是松香或松香水(將松香溶于酒精中)。使用助焊劑,可以幫助清除金屬表面的氧化物,利于焊接,又可保護烙鐵頭。焊接較大元件或?qū)Ь€時,也可采用焊錫膏。但它有一定腐蝕性,焊接后應及時清除殘留物。

3、輔助工具

為了方便焊接操作常采用尖嘴鉗、偏口鉗、鑷子和小刀等做為輔助工具。應學會正確使用這些工具。

二、焊前處理要記牢

焊接前,應對元件引腳或電路板的焊接部位進行焊前處理。

1、清除焊接部位的氧化層

?可用斷鋸條制成小刀。刮去金屬引線表面的氧化層,使引腳露出金屬光澤。

?印刷電路板可用細紗紙將銅箔打光后,涂上一層松香酒精溶液。

2、元件鍍錫

在刮凈的引線上鍍錫??蓪⒁€蘸一下松香酒精溶液后,將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上,并轉(zhuǎn)動引線。即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層。導線焊接前,應將絕緣外皮剝?nèi)?,再?jīng)過上面兩項處理,才能正式焊接。若是多股金屬絲的導線,打光后應先擰在一起,然后再鍍錫。

三、焊接技術(shù)需學習

做好焊前處理之后,就可正式進行焊接。

1、電烙鐵焊接方法

(1)右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或?qū)Ь€。焊接前,電烙鐵要充分預熱。烙鐵頭刃面上要吃錫,即帶上一定量焊錫。

(2)將烙鐵頭刃面緊貼在焊點處。電烙鐵與水平面大約成60℃角。以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點上。烙鐵頭在焊點處停留的時間控制在2~3秒鐘。

(3)抬開烙鐵頭。左手仍持元件不動。待焊點處的錫冷卻凝固后,才可松開左手。

(4)用鑷子轉(zhuǎn)動引線,確認不松動,然后可用偏口鉗剪去多余的引線。

2、電烙鐵焊接質(zhì)量

焊接時,要保證每個焊點焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質(zhì)量。

錫點應光亮,圓滑而無毛刺,錫量適中。錫和被焊物融合牢固。不應有虛焊和假焊。

虛焊是焊點處只有少量錫焊住,造成接觸不良,時通時斷。假焊是指表面上好像焊住了,但實際上并沒有焊上,有時用手一拔,引線就可以從焊點中拔出。這兩種情況將給電子制作的調(diào)試和檢修帶來極大的困難。只有經(jīng)過大量的、認真的焊接實踐,才能避免這兩種情況。

焊接電路板時,一定要控制好時間。太長,電路板將被燒焦,或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時,可將電烙鐵頭貼在焊點上,待焊點上的錫熔化后,將元件拔出。

四、電烙鐵焊接技巧也關(guān)鍵

在維修制作過程中,焊接工作是必不可少的。它不但要求將元件固定在電路板上,而且要求焊點必須牢固、圓滑,所以焊接技術(shù)的好壞直接影響到電子制作的成功與否,因此焊接技術(shù)是每一個電子制作愛好者必須掌握的基本功,現(xiàn)在將焊接的要點介紹一下:

1、電烙鐵的選擇

電烙鐵的功率應由焊接點的大小決定,焊點的面積大,焊點的散熱速度也快,所以選用的電烙鐵功率也應該大些。一般電烙鐵的功率有20W 25W 30W 35W 50W 等等。選用30W左右的功率比較合適。

電烙鐵經(jīng)過長時間使用后,烙鐵頭部會生成一層氧化物,這時它就不容易吃錫,這時可以用銼刀銼掉氧化層,將烙鐵通電后等烙鐵頭部微熱時插入松香,涂上焊錫即可繼續(xù)使用,新買來的電烙鐵也必須先上錫然后才能使用。

2、 焊錫和助焊劑

選用低熔點的焊錫絲和沒有腐蝕性的助焊劑,比如松香,不宜采用工業(yè)焊錫和有腐蝕性的酸性焊油,最好采用含有松香的焊錫絲,使用起來非常方便。

3、 焊接方法

元件必須清潔和鍍錫,電子元件在保存中,由于空氣氧化的作用,元件引腳上附有一層氧化膜,同時還有其它污垢,焊接前可用小刀刮掉氧化膜,并且立即涂上一層焊錫(俗稱搪錫),然后再進行焊接。經(jīng)過上述處理后元件容易焊牢,不容易出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象。

4、焊接的溫度和焊接的時間

焊接時應使電烙鐵的溫度高于焊錫的溫度,但也不能太高,以烙鐵頭接觸松香剛剛冒煙為好。焊接時間太短,焊點的溫度過低,焊點融化不充分,焊點粗糙容易造成虛焊,反之焊接時間過長,焊錫容易流淌,并且容易使元件過熱損壞元件。

5、焊接點的上錫數(shù)量

焊接點上的焊錫數(shù)量不能太少,太少了焊接不牢,機械強度也太差。而太多容易造成外觀一大堆而內(nèi)部未接通。焊錫應該剛好將焊接點上的元件引腳全部浸沒,輪廓隱約可見為好。

6、注意烙鐵和焊接點的位置

初學者在焊接時,一般將電烙鐵在焊接處來回移動或者用力擠壓,這種方法是錯誤的。正確的方法是用電烙鐵的搪錫面去接觸焊接點,這樣傳熱面積大,焊接速度快。

7、焊接后的檢查

焊接結(jié)束后必須檢查有無漏焊、虛焊以及由于焊錫流淌造成的元件短路。虛焊較難發(fā)現(xiàn),可用鑷子夾住元件引腳輕輕拉動,如發(fā)現(xiàn)搖動應立即補焊。

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