什么是平整機

平整機就是把旋轉(zhuǎn)工具固定在事先設(shè)定的切入高度上并使其旋轉(zhuǎn),然后通過將被加工件從側(cè)面橫向推入,從而對被加工件進行高精度、平面化加工的設(shè)備。

平整機操作規(guī)范

1、上崗前，防護用品穿戴齊全，護品穿戴及使用符合安全規(guī)定。

2、清理設(shè)備（地面）衛(wèi)生時，必須觀察好工作環(huán)境并采取必要保護措施，擦拭轉(zhuǎn)動部件衛(wèi)生必需掛牌停車。

3、點檢運轉(zhuǎn)設(shè)備時，必須選擇安全位置，嚴禁進入設(shè)備運轉(zhuǎn)區(qū)域。

4、嚴禁單人進入地下（含收集槽）點檢設(shè)備或清理衛(wèi)生，避免傷害事故發(fā)生。

5、非工作需要，嚴禁在鋼卷運行區(qū)域行走，操作工有權(quán)對任何違規(guī)人員進行制止，因工作原因進入時，必須通知設(shè)備操作人員進行監(jiān)護。

6、工作期間，操作人員嚴禁擅離崗位，嚴禁進行任何非本崗位操作。

7、重新啟車或操作設(shè)備時，各崗位操作工必須進行警示并安全確認，避免以外傷害。

8、生產(chǎn)時必須關(guān)閉卷簾門和防護網(wǎng)，操作人員要站在安全區(qū)域；非工作需要，嚴禁在射線輻射區(qū)長時間停留。

9、檢查機組輥系時，必須停機掛牌；設(shè)備未停穩(wěn)時，嚴禁用手觸摸輥面或伸入輥系中間；檢查帶鋼表面質(zhì)量時必須停車，嚴禁接觸運行中的帶鋼。

10、人工協(xié)助穿帶或處理斷帶時，必須使用輔助工具，嚴禁用手直接拖拉帶鋼。

平整機操作流程

1、平整上料操作

（1）上料前，全面檢查鋼帶來料，主要是檢查流程卡上的工序有無質(zhì)量問題，以便可以做相應(yīng)的預(yù)防措施。

（2）查看外圈是否有爛邊，如有要及時進行修剪，避免收卷后鼓包或壓傷工作輥。檢查各部分是否有撕爛、粘結(jié)或焊縫現(xiàn)象，如有應(yīng)做好標記。內(nèi)圈如有松卷或褶皺，必須在上料前處理好。

（3）機前機后上卷或卸卷時，小車必須在鋼卷的中心位置，而鋼卷必須放在鞍座的中間位置，操作工操作時要嚴格按照操作規(guī)程進行，并且要與輔助工配合好，以免發(fā)生事故。

2、穿帶操作

液壓剪剪鋼帶時，不允許將手或其它工具放入液壓剪內(nèi)，避免發(fā)生事故。

3、卸料打包

（1）卸卷時禁止操作其它設(shè)備，禁止一邊穿帶一邊卸鋼卷，升起卸料小車時要注意小車是否在鋼卷的中間位置，以防造成翻卷。

（2）如果鋼板厚度在1.0以上，那么料平整后需要打包。

4、吊輥

（1）在吊輥前，應(yīng)對吊具包括吊鏈、吊鉤以及鋼絲繩等進行檢查確認，吊支承輥必須要有專人指揮，確認無異常后方能進行吊輥操作。

（2）吊輥時必須注意天車的吊運過程，一旦天車或吊具出現(xiàn)異常，要將輥放于安全地面上，及時處理，在操作時嚴禁從人員和設(shè)備上方經(jīng)過。

5、換輥

（1）換支撐輥用天車吊蓋板時，鐵鏈對角掛牢要保持蓋板平衡，蓋板吊起后下方不允許有人員通過。

（2）換輥操作必須在無人情況下進行，機前操作工和輔助工都應(yīng)該注意各液壓部件是否存在失控現(xiàn)象，如有這種現(xiàn)象應(yīng)及時進行維修。

（3）換輥后如果車上油泥太多，要及時進行沖洗，以免操作人員在換輥車上行走時摔倒。