一、石材雕刻機(jī)的特點(diǎn)和功能介紹

1、石材雕刻機(jī)的功能

石材刻字，石材浮雕，石材陽雕，石材陰雕，石材線雕，石材切割，石材鏤空，適用于石材業(yè)、石碑加工業(yè)、藝術(shù)浮雕、廣告業(yè)、裝飾裝潢業(yè)、陶瓷業(yè)。

2、石材雕刻機(jī)的特點(diǎn)

（1）速度快，精度高，穩(wěn)定性強(qiáng)，噪音小，使用壽命長。

（2）床身為T型鋼支架，采用滿焊工藝并經(jīng)振動時效處理，能確保機(jī)器在高速運(yùn)作時不抖動，不斷刀，產(chǎn)品加工面高度光滑。

（3）大功率橫扭矩主軸，軸承大，轉(zhuǎn)速高，切屑量大，且電機(jī)不易受損。

3、石材雕刻機(jī)的適用材料

（1）大理石、花崗巖、玉石、青石、黑石等各種石材，以及陶瓷、玻璃、有機(jī)玻璃、PVC板、鋁塑板、竹木等材料。

（2）花崗巖等硬質(zhì)石材可以分層次雕刻至5mm。

（3）大理石、青石等可以一次雕刻至5mm。

二、石材雕刻機(jī)有哪些種類

1、A系列（普通刀型合金刀）

采用高性能合金材質(zhì)，雙刃設(shè)計(jì)，鋒利度好，性價(jià)比高，手工重磨容易。 缺點(diǎn)：此刀型由于角度不標(biāo)準(zhǔn)（刀尖處有另外一個較大的角度），不適合做浮雕。一般用于雕刻青石，大理石。

2、B系列（標(biāo)準(zhǔn)角度合金刀）

采用高性能合金材質(zhì)，雙刃設(shè)計(jì)，角度標(biāo)準(zhǔn)，刻字，精細(xì)浮雕效果都好。 一般用于雕刻青石，大理石?？啥ㄗ瞿ブ瞥蓭降椎钠降准獾丁?/p>

3、C系列（冶熔金剛石磨頭刀）

冶熔金剛石磨頭刀，采用冶熔金剛石技術(shù)制造。具有鋒利度好，雕刻效率高，刀頭不變形，雕刻精度高等特點(diǎn)。因此，雕刻大理石，青石，砂巖等材質(zhì)時，常作為高效率浮雕的首選刀具，亦是刻大字的利器。

4、D系列（整體合金三棱刀）

整體合金三棱刀采用超微粒超耐磨合金。耐磨性遠(yuǎn)高于市面上其它三棱刀。角度標(biāo)準(zhǔn)，刻字效果好。有萬能磨刀機(jī)的客戶，可用此刀。沒有萬能磨刀機(jī)的，不建議使用。

5、E系列（PCD聚晶金剛石刀）

采用進(jìn)口聚晶金剛石刀片，和真空焊接技術(shù)，刀片不損傷不脫落；顯微研磨技術(shù)使得刀刃的鋒利度，強(qiáng)度得到最優(yōu)化。一般用來刻花崗巖小字。硬度好，壽命高，雕刻效果好。使用時，應(yīng)該注意柔性走刀，不可下刀過猛！

6、F系列（燒結(jié)金剛石磨頭刀）

燒結(jié)金剛石磨頭一般用于花崗巖銑底。由于刀頭為多層金剛石燒結(jié)而成，具有相當(dāng)高的壽命。缺點(diǎn)是鋒利度不高，刀頭會變形。因此，雕刻大理石，青石等材質(zhì)，為了使您獲得更高的產(chǎn)出和雕刻效果，不建議使用燒結(jié)刀。做花崗巖等難加工石材時，為了避免過于高昂的刀具費(fèi)，可選用燒結(jié)磨頭刀。

7、G系列（金剛石四棱刀）

一般作刻花崗巖小字或者線雕用。優(yōu)點(diǎn)是壽命較高，缺點(diǎn)是鋒利度相對較差，雕刻深度較淺。溫馨提示：石材雕刻機(jī)的種類眾多，沒有萬能的石材刀具，只有合理的刀具搭配，才能讓雕刻成本，雕刻效果，達(dá)到最優(yōu)化。

三、石材雕刻機(jī)安全操作規(guī)程

1、工作前必須戴好勞動保護(hù)品，女工要戴好工作帽或發(fā)網(wǎng)，不準(zhǔn)圍圍巾，禁止穿高跟鞋。操作時不得戴手套，不得吸煙，不得與他人閑談，精力要集中。嚴(yán)禁在車間內(nèi)嬉戲、打鬧。

2、開動機(jī)床前必須檢查機(jī)床各部位的潤滑、防護(hù)裝置等是否符合要求。

3、合理選用刀具、夾具。裝夾精密工件或較薄、較軟工件時，裝夾方式要適當(dāng)，用力咬適當(dāng)，保證裝夾牢固可靠，不得猛力敲打，可用木錘或加墊輕輕敲打。

4、操作中要隨時觀察工件裝夾是否有松動，如有松動應(yīng)立即停車，以防砸傷人。操作中觀察工件時，站位要適當(dāng)。

5、雕刻機(jī)快速移動時，應(yīng)注意四周情況，防止碰撞。

6、如果遇到數(shù)控雕刻機(jī)電動機(jī)異常發(fā)熱，聲音不正常等情況，應(yīng)立即停掉雕刻機(jī)

7、操作要文明，機(jī)床導(dǎo)軌及工作臺上不要隨意防止工具、量具、和工件等。數(shù)控雕刻機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，禁止觸動轉(zhuǎn)動部位，也不要將身體靠在機(jī)床上。不準(zhǔn)從機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)部件上方傳遞物品。

8、遵守工藝規(guī)程，不要任意修改數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)制造廠的設(shè)定參數(shù)和操作程序。

9、操作完畢后，擦凈機(jī)床，清理工作場地，斷開電源。

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