一、防水涂料施工工藝流程

基層清理→增強層施工→接點密封→濕潤基面→涂刷第一遍→養(yǎng)護→涂刷第二遍→養(yǎng)護→保護層施工（根據(jù)具體情況選擇做與不做）

施工準備

1、仔細檢查防水層的基層，認真處理缺陷，并清理干凈。

（1）基層應平整、光滑、不起砂、不起皮，有一定強度，排水坡度符合設計要求，陰陽角應做成直徑不小于30mm的圓角或坡角。

（2）若基面干燥，必須事先預濕基面，保持基面濕潤，但不能有明水存在。

（3）基層的缺陷應先進行處理后方可繼續(xù)施工。

①不平整、凹坑、積水時，可用萬施博合成乳膠水泥砂漿填平找坡。

②表面起皮應鏟除。

2、舊防水層的返修，應將基層上的粘附物清除干凈，鏟平。舊防水層表面平整，材料未失效，并與K11防水漿料相容的可直接在上面繼續(xù)施工。

防水漿料施工

K11防水漿料施工(萬施博的產品已按比較例配置好，直接混合即可)

1、涂料配制

①配料稱量必須準確，每次稱量誤差不得超過±5%。

配比：

通用型K11防水漿料配比：添加劑：粉料=0.36：1；

柔韌性K11（I）防水漿料配比：添加劑：粉料=0.80：1；

柔韌性K11（II）防水漿料配比：添加劑：粉料=0.68：1；

②按比例、按順序先將添加劑倒入容器，然后倒入粉料，并同時采用電動攪拌鉆攪拌，充分攪拌至無沉淀的膏狀。

判斷是否均勻標準：漿料沒有生粉團達到均勻。

③拌勻后需放置5-10分鐘，再攪拌一下才能使用；

④操作過程中應保持間斷性的攪拌，以防止沉淀。

2、基層的處理準備

基層檢查合格后，應進行清掃表面浮灰、灰砂及砂礫疙瘩，然后潤濕再進行下一道工序施工。

3、增強層和節(jié)點處理

增強層主要針對施工部位的薄弱環(huán)節(jié)，即是容易造成滲漏的部位。采取加強處理，提高防水安全性能，保證防水效果。

① 在需增強的部位，如陰角、管口部位，應先涂刷柔韌性K11防水漿料1～2遍，寬度按設計或規(guī)范要求。

② 需鋪設胎體增強材料部位，可待增強涂層干燥后，將裁剪好的胎體材料平鋪，再用K11防水漿料粘貼。

4、涂料的涂刷施工

① 當涂膜層厚度在1.5mmm以內，應分二遍施工；在1.5～2.0mm應分三遍施工。涂刷第一遍后，待初步干固以后（間隔2 ~ 4小時）再涂第二遍。

判斷初步干固標準：墻壁手感已干、觸動不脫落為準。地板需時略長，視人行走不會破壞防水層為準。

② 涂刷應從平面最低處開始距上上料口最遠處開始，立面與平面同需施工時，應先立面后平面。

③ 按照一次攪拌的數(shù)量和一次涂刷的厚度要求，對施工面進行劃分，控制每次攪拌的材料在該面積上用完，以保證涂層厚度的準確性。

④ 平面涂刮施工時，將拌勻的涂料按用量均勻地倒在基面上，用刷子將它刮勻，在平面上前后兩度的涂刮應相互垂直。立面涂刷施工時，毛刷的涂刷方向應采用由下往上的施工操作，注意流到陰角部位的漿料要及時刮走，避免因堆積過厚引起開裂。

5、當?shù)谝槐橥繉痈晒棠苌先诉M行第二遍施工前，應逐處細致檢查涂刮質量，檢查有否漏涂和砂眼，并及時補上。

6、待初步干固后，應采用噴霧狀的形式進行淋水養(yǎng)護，以達到最佳效果。

7、雨、雪和大風天不得施工，霧天須待露水收干后再施工，施工兩小時內不得下雨，如施工時遇雨應采取防雨措施。

8、在K11防水層上作保護層時，應使之粘結牢固。當采用聚乙烯泡沫板作保護層時應粘牢，采用水泥砂漿、細石砼、塊體等剛性保護層施工時，運輸車不得直接在防水層上行走或用鐵揪等尖物直接碰擊防水層。

施工用量

防水層涂刷二遍，厚度約1mm，其漿料用量為：

1、通用型K11防水漿料：2.0kg/m2。

2、柔韌性K11（I）防水漿料1.8kg/m2。

驗收準備

1、涂層施工完成后，剛性保護層施工前。應對涂膜防水層進行全面細致的檢查，對檢查發(fā)現(xiàn)的氣孔、刮痕、刺破、損壞處應立即進行修補，完成后的防水層不得滲漏。

2、檢查各涂層間不得有砂眼。

3、已完工的防水層，養(yǎng)護7天后，有條件時應進行24小時閉水試驗，也可在雨后或淋水24小時檢查有否滲漏。

二、防水涂料如何驗收

每一種材料在進行試驗之前都必須在規(guī)定的標準試驗溫度下，放置一段時間進行調節(jié)。主要是因為防水材料大部分都是高分子材料，材料的性能受溫度、濕度的影響較大。試驗前進行溫度和濕度方面的調節(jié)，使同一類材料具有可比性。

1、拉伸性能試驗：將材料按各標準規(guī)定的尺寸裁樣，如PVC材料要裁成I型啞鐺，而瀝青防水卷材大多是裁成50050mm的長方形樣。裁好樣后，將試樣夾在一定量程的拉力機的兩個夾具上，按標準規(guī)定的拉伸速度進行試驗，同時要記錄試樣標距初始長度，拉伸至樣品斷裂記錄此時的最大拉力值及斷裂時標距長度。通過計算可得到材料的拉伸強度及斷裂延伸率。

2、不透水性能試驗：將材料制成與透水壓力盤尺寸相符的試驗樣品后，安裝在不透水儀器上，按標準規(guī)定的壓力和加壓時間，進行試驗。在試驗進行的過程中要時刻觀察材料有無滲水情況，并進行記錄和描述。

3、耐熱性能試驗：將材料按標準要求制成試樣后，將樣品放在恒溫烘箱內，設定規(guī)定的溫度恒溫到一定時間后，取出觀察材料在規(guī)定溫度下是否有產生流淌、滑動等現(xiàn)象、或測量樣品在放入恒溫箱前后樣品的尺寸變化情況。一般用加熱伸縮率來表示。

4、低溫柔度：將材料按標準要求制成試樣后，將樣品放在按標準規(guī)定的溫度恒溫的低溫箱內，到規(guī)定時間后，取出材料在規(guī)定直徑的抗彎儀上彎曲，然后用放大鏡觀察樣品表面有無裂紋等現(xiàn)象。用來檢測材料在低溫狀態(tài)下材料的變形能力

5、固體含量：固體含量是檢測防水除料的一項指標。它的檢測方法是將材料按其配比配好料后，涂在已經烘至恒重的表面皿上，稱量，在標準條件下放置24h后，再放入烘箱內加熱到一定溫度、時間后，取出表面皿，再稱量。然后計算材料中的固體含量。