【聚氨酯膠水成分】聚氨酯膠水不含甲醛嗎 聚氨酯膠水和環(huán)氧膠黏劑的區(qū)別

聚氨酯膠水成分

雙組分聚氨酯膠黏劑又稱通用型聚氨酯膠黏劑，分為有溶劑型和無溶劑型兩類，有快固型、耐溫型、防凍型、增強(qiáng)型、柔韌型等系列產(chǎn)品，雙組分聚氨酯膠黏劑主劑為羥基組分，含有端羥聚酯、聚氨酯預(yù)聚體，固化劑含游離異氰酸酯基團(tuán)；也有的主劑為異氰酸酯封端的聚氨酯預(yù)聚體，固化劑為分子量低的多元醇或多元胺，甲乙組分分開貯存，用前按比例調(diào)配。

聚氨酯膠水不含甲醛嗎

一、聚氨酯膠水的優(yōu)點(diǎn)

①、聚氨酯膠水中含有很強(qiáng)極性和化學(xué)活性的異氰酸酯基(—NCO)和氨酯基(—NHCOO—)，與含有活潑氫的材料之間產(chǎn)生的氫鍵作用使分子內(nèi)力增強(qiáng)，會使粘接更加牢固，對多種材料有著優(yōu)良的粘接力。

②、在配方設(shè)計時通過調(diào)節(jié)分子鏈中軟鏈段與硬鏈段比例及結(jié)構(gòu)，可制成不同硬度和伸長率的膠黏劑，從而達(dá)到將粘接層從柔性到剛性可任意調(diào)節(jié)的設(shè)計思路，從而滿足不同材料的粘接。

③、工藝性好，容易浸潤，適用期長，粘接工藝簡便，操作性能良好。

④、 屬于加聚固化反應(yīng)，沒有副反應(yīng)產(chǎn)生，不易使粘接層產(chǎn)生缺陷。

⑤、 多異氰酸酯膠黏劑能溶于幾乎所有的有機(jī)原料中，而且異氰酸酯的分子體積小，易擴(kuò)散，能滲入被粘接材料中而提高粘接力。

⑥ 、聚氨酯膠水具有良好的耐沖擊、耐振動、耐疲勞、耐磨、耐油、耐溶劑、耐化學(xué)藥品、耐臭氧以及耐細(xì)菌等性能。

⑦、 低溫和超低溫性能超過所有其他類型的膠黏劑，低溫時的粘接強(qiáng)度比室溫高出2~3倍，其粘接層可在-196℃(液氮溫度)，甚至在-253℃(液氫溫度)下使用。

二、聚氨酯膠水的缺點(diǎn)

①、耐熱性較差，在高溫、高濕下易水解而降低粘接強(qiáng)度。

②、—NHCOO—基具有毒性，使用時應(yīng)注意。

③、 耐強(qiáng)酸和強(qiáng)堿性能比較差。

④、對水敏感，膠層易產(chǎn)生氣泡。

⑤、粘接金屬的強(qiáng)度不如丁腈、酚醛、縮醛等膠黏劑。

三、聚氨酯膠水的應(yīng)用

聚氨酯膠水可與泡沫塑料、木材、皮革、織物、紙張、陶瓷等多孔材料和金屬、玻璃、橡膠、塑料等表面光潔的材料粘接，聚氨酯也可以作為木材或石料的粘接和修補(bǔ)材料，減少了甲醛的危害；某些儀表、汽車裝飾構(gòu)件等用途的層壓板，用水性聚氨酯膠水時，粘接強(qiáng)度比用溶劑型膠黏劑還要高。

在食品工業(yè)，常用各種層壓復(fù)合薄膜對食品、飲料和調(diào)味品等進(jìn)行包裝，層壓復(fù)合薄膜是將塑料膜層與其他材料用膠黏劑粘接在一起制成的，日本東幫化學(xué)工業(yè)公司研制出了具有優(yōu)異貯存性能的離子型水性聚氨酯膠水，特別適用于制備食品包裝用多層塑料膜。

聚氨酯膠水和環(huán)氧膠黏劑的區(qū)別

聚氨酯膠水粘接強(qiáng)度略小，容易黃變，但是耐磨性能以及韌性比較高。單組份聚氨酯膠水可以室溫濕固化，要求的條件較低。環(huán)氧膠黏劑粘接強(qiáng)度與剪切強(qiáng)度較高，適用的范圍除了較廣，除了聚烯烴類材料之外可以粘接大多數(shù)材料，有全能膠之稱。單組份環(huán)氧膠黏劑需要的溫度較高，可能需要加熱或者特殊處理。

聚氨酯膠水原料與環(huán)氧樹脂膠黏劑原料其實(shí)都具有毒性，例如聚氨酯固化劑大多屬于異氰酸酯類，活性較高，對人的腎臟有較大危害。催化劑中的有機(jī)錫類屬于中毒或高毒的化工原料。而環(huán)氧樹脂膠粘劑中胺類固化劑也是有毒的，活性稀釋劑屬于中毒或者高毒化工原料。但是，我們說明一點(diǎn)，這兩種膠粘劑固化后基本上是無毒的，所以說不清哪一類毒性更小，只能說應(yīng)用略有差別。

聚氨酯膠粘劑與環(huán)氧膠粘劑之間有區(qū)別，但是也有很多交叉的領(lǐng)域，例如建筑材料中木材、石材、金屬以及玻璃鋼的粘接。對韌性要求高的可以選用前者，例如制鞋業(yè)用于鞋底鞋幫的粘接。對于強(qiáng)度要求高的可以選用環(huán)氧膠黏劑。