光纖熔接機(jī)使用流程

最常見的單芯光纖熔接機(jī)的使用方法一般都基本相同：

1、開剝光纜，并將光纜固定到盤纖架上。常見的光纜有層絞式、骨架式和中心束管式光纜，不同的光纜要采取不同的開剝方法，剝好后要將光纜固定到盤纖架。

2、將剝開后的光纖分別穿過熱縮管。不同束管、不同顏色的光纖要分開，分別穿過熱縮管。

3、打開熔接機(jī)電源，選擇合適的熔接方式。光纖常見類型規(guī)格有：SM色散非位移單模光纖（ITU-T G.652）、MM多模光纖（ITU-T G.651）、DS色散位移單模光纖（ITU-T G.653）、NZ非零色散位移光纖（ITU-T G.655），BI耐彎光纖（ITU-T G.657）等，要根據(jù)不同的光纖類型來選擇合適的熔接方式，而最新的光纖熔接機(jī)有自動(dòng)識別光纖的功能，可自動(dòng)識別各種類型的光纖。

4、制備光纖端面。光纖端面制作的好壞將直接影響熔接質(zhì)量，所以在熔接前必須制備合格的端面。用專用的剝線工具剝?nèi)ネ扛矊?，再用沾用酒精的清潔麻布或棉花在裸纖上擦試幾次，使用精密光纖切割刀切割光纖，對0.25mm（外涂層）光纖，切割長度為8mm-16mm，對0.9mm（外涂層）光纖，切割長度只能是16mm。

5、放置光纖。將光纖放在熔接機(jī)的V型槽中，小心壓上光纖壓板和光纖夾具，要根據(jù)光纖切割長度設(shè)置光纖在壓板中的位置，并正確地放入防風(fēng)罩中。

6、接續(xù)光纖。按下接續(xù)鍵后，光纖相向移動(dòng)，移動(dòng)過程中，產(chǎn)生一個(gè)短的放電清潔光纖表面，當(dāng)光纖端面之間的間隙合適后熔接機(jī)停止相向移動(dòng)，設(shè)定初始間隙，熔接機(jī)測量，并顯示切割角度。在初始間隙設(shè)定完成后，開始執(zhí)行纖芯或包層對準(zhǔn)，然后熔接機(jī)減小間隙（最后的間隙設(shè)定），高壓放電產(chǎn)生的電弧將左邊光纖熔到右邊光纖中，最后微處理器計(jì)算損耗并將數(shù)值顯示在顯示器上。如果估算的損耗值比預(yù)期的要高，可以按放電鍵再次放電，放電后熔接機(jī)仍將計(jì)算損耗。

7、取出光纖并用加熱器加固光纖熔接點(diǎn)。打開防風(fēng)罩，將光纖從熔接機(jī)上取出，再將熱縮管移動(dòng)到熔接點(diǎn)的位置，放到加熱器中加熱，加熱完畢后從加熱器中取出光纖。操作時(shí)，由于溫度很高，不要觸摸熱縮管和加熱器的陶瓷部分。

8、盤纖并固定。將接續(xù)好的光纖盤到光纖收容盤上，固定好光纖、收容盤、接頭盒、終端盒等，操作完成。

光纖熱熔機(jī)詳細(xì)使用方法

1、剝除光纖的涂覆層以及清潔光纖

這是熔接光纖的第一步，但也是相當(dāng)重要的一步，如果清潔不到位會給后面的熔接帶來很大的麻煩，例如出現(xiàn)灰塵燃燒、光纖在V型槽固定位置發(fā)生偏移，最終導(dǎo)致熔接損耗變大。所以在清潔光纖的時(shí)候需要注意以下幾點(diǎn)：

a. 使用純度99%以上的酒精。

b. 每次清潔都要更換紗布或者清潔紙。

c. 從被剝離涂覆層部分的邊緣開始清潔。

d. 擦拭直到發(fā)出“Q”、“Q”的聲音后再擦拭幾遍。

2、使用切割刀進(jìn)行光纖端面的切割處理

清潔完光纖之后就可以進(jìn)行切割了，切割的目的是在熔接之前對光纖的端面進(jìn)行處理，所以切割后的角度會直接影響到熔接的損耗，并且切割角度過大的話熔接的時(shí)候熔接機(jī)會報(bào)警，降低熔接的成功率。切割的過程中要注意以下幾點(diǎn)：

a. 確認(rèn)涂覆層沒有放在橡膠墊上面。

b. 如果上下兩側(cè)的橡膠墊粘上了光纖屑等臟物時(shí)，務(wù)必用酒精浸濕的棉棒等清潔。

3、將光纖放置到熔接機(jī)內(nèi)

切割完成之后就可以將光纖放到我們的熔接機(jī)里面去了，在放置光纖的時(shí)候要以下面圖示的方式來處理，在放置光纖的時(shí)候也有一些注意點(diǎn)：

a.如果涂覆層產(chǎn)生了慣性彎曲，使彎曲方向向下放置。

b.為防止光纖頂端發(fā)生殘缺或附著臟物，請勿使光纖頂端和V型槽或電極接觸。

4、熔接操作

光纖放置好之后，就可以進(jìn)行我們的光纖熔接了，熔接的過程都會由機(jī)器全自動(dòng)完成，但是其間也需要有一些注意點(diǎn)。

a. 通過屏幕確認(rèn)放電狀態(tài)。放電時(shí)，圖像左右搖晃、亮度變化等表明放電狀態(tài)不穩(wěn)定。進(jìn)行[放電校正][穩(wěn)定電極]，使放電穩(wěn)定。

b. 熔接時(shí)，請勿拉扯光纖。否側(cè)會導(dǎo)致熔接不良。

5、熱縮管加熱

熔接完成之后還有最后一個(gè)步驟，就是通過熱縮管將光纖裸露的部分進(jìn)行保護(hù)，同樣在操作的過程中也有需要注意的地方：

a. 保持輕微拉扯光纖的狀態(tài)，把光纖轉(zhuǎn)移到光纖熔接機(jī)加熱器。

b. 請勿使裸纖部分接觸到電極等熔接機(jī)的其他部件。

c. 轉(zhuǎn)移時(shí)注意不要扭動(dòng)光纖。

d. 確認(rèn)熔接點(diǎn)是否在熱縮套管的中心。

e. 熱縮套管的中心放置在加熱器中心。

使用光纖熔接機(jī)熔接的注意事項(xiàng)

1、清潔，光纖熔接機(jī)的內(nèi)外，光纖的本身，重要的就是V型槽，光纖壓腳等部位。

2、切割時(shí)，保證切割端面89°±1°，近似垂直，在把切好的光纖放在指定位置的過程中，光纖的端面不要接觸任何地方，碰到則需要我們重新清潔、切割：強(qiáng)調(diào)先清潔后切割！

3、放光纖在其位置時(shí)，不要太遠(yuǎn)也不要太近，1/2處，熟練程度！

4、在熔接的整個(gè)過程中，不要打開防風(fēng)蓋。

5、加熱熱縮套管，過程學(xué)名叫接續(xù)部位的補(bǔ)強(qiáng)，加熱時(shí)，光纖熔接部位一定要放在正中間，加一定張力，防止加熱過程出現(xiàn)氣泡，固定不充分等現(xiàn)象，強(qiáng)調(diào)的是加熱過程和光纖的熔接過程可以同時(shí)進(jìn)行，加熱后拿出時(shí)，不要接觸加熱后的部位，溫度很高，避免發(fā)生危險(xiǎn)。

6、整理工具時(shí)，注意碎光纖頭，防止危險(xiǎn)，光纖是玻璃絲，很細(xì)而且很硬。