皮革切割機的應(yīng)用行業(yè)

鞋材、皮革服裝、商標加工、繡花、廣告裝飾、木材加工、包裝印刷、激光刀模、裝潢裝飾行業(yè)、印刷燙金模板、工藝禮品行業(yè)、電子電器行業(yè)、模型行業(yè)（建筑模型、航空航海模型、木制玩具）等。

皮革切割機適用材料

布料、磁磚、紙板、紙張、皮革、PU革、商標繡花、塑料、橡膠、竹木制品、木材、有機玻璃、亞克力、玉石、皮革、貝殼、牛角、動物皮脂、雙色板、竹木制品、ABS板、PVC板、纖維以及復(fù)合材料等非金屬材料。

皮革切割機的主要特性

1、皮革激光切割的切縫窄，工件變形小

皮革激光切割機的激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度。這時光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳導或擴散的部分，材料很快加熱至汽化程度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。切邊受熱影響很小，基本沒有工件變形。

切割過程中還添加與被切材料相適合的輔助汽體。鋼切割時利用氧作為輔助汽體與熔融金屬產(chǎn)生放熱化學反應(yīng)氧化材料，同時幫助吹走割縫內(nèi)的熔渣。切割聚丙烯一類塑料使用壓縮空氣，棉、紙等易燃材料切割使用惰性汽體。進入噴嘴的輔助汽體還能冷卻聚焦透鏡，防止煙塵進入透鏡座內(nèi)污染鏡片并導致鏡片過熱。

大多數(shù)有機與無機材料都可以用激光切割。在工業(yè)制造系統(tǒng)占有份量很重的金屬加工業(yè)，許多金屬材料，不管它是什么樣的硬度，都可以進行無變形切割。當然，對高反射率材料，如金、銀、銅和鋁合金，它們也是好的傳熱導體，因此激光切割很困難，甚至不能切割。

皮革激光切割無毛刺、皺折、精度高，優(yōu)于等離子切割。對許多機電制造行業(yè)來說，由于微機程序控制的現(xiàn)代激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件，它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用；盡管它加工速度還慢于模沖，但它沒有模具消耗，無須修理模具，還節(jié)約更換模具時間，從而節(jié)省了加工費用，降低了生產(chǎn)成本，所以從總體上考慮是更合算的。

2、皮革激光切割是一種高能量、密度可控性好的無接觸加工

激光束聚焦后形成具有極強能量的很小作用點，把它應(yīng)用于切割有許多特點。首先，激光光能轉(zhuǎn)換成驚人的熱能保持在極小的區(qū)域內(nèi)，可提供：

(1)狹的直邊割縫；

(2)最小的鄰近切邊的熱影響區(qū)；

(3)極小的局部變形。

其次，激光束對工件不施加任何力，它是無接觸切割工具，這就意味著：

(1)工件無機械變形；

(2)無刀具磨損，也談不上刀具的轉(zhuǎn)換問題；

(3)切割材料無須考慮它的硬度，也即激光切割能力不受被切材料的硬度影響，任何硬度的材料都可以切割。

再次，激光束可控性強，并有高的適應(yīng)性和柔性，因而：

(1)與自動化設(shè)備相結(jié)合很方便，容易實現(xiàn)切割過程自動化；

(2)由于不存在對切割工件的限制，激光束具有無限的仿形切割能力；

(3)與計算機結(jié)合，可整張板排料，節(jié)省材料。

3、皮革激光切割具有廣泛的適應(yīng)性和靈活性

與其它常規(guī)加工方法相比，激光切割具有更大的適應(yīng)性。首先，與其他熱切割方法相比，同樣作為熱切割過程，別的方法不能象激光束那樣作用于一個極小的區(qū)域，結(jié)果導致切口寬、熱影響區(qū)大和明顯的工件變形。激光能切割非金屬，而其它熱切割方法則不能。

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