1、基層的開裂。外墻涂料飾面的基層為水泥砂漿抹灰層,在凝結過程中會產(chǎn)生干縮和溫差收縮,如果外墻抹灰施工操作不當,則易造成空鼓,開裂。在涂料面層施工前不注意修補就接著進入下道工序,經(jīng)一段時間的日曬雨刷后,內部裂縫就會逐漸向外發(fā)展,而漆膜很薄的涂料面層很難抵卸這種內部應力,就會隨之出現(xiàn)開裂。
2、膩子層的開裂。由于所使用的外墻膩子質量存在缺陷,抗裂性差;或者由于施工操作不當,膩子批刮上墻后因為干縮、開裂從而影響到涂料面層。
3、涂料面層的開裂。某些存在質量問題的涂料由于抗裂性能差,或由于施工不當,涂刷上墻不久,經(jīng)風吹日曬后易出現(xiàn)干縮龜裂及其它質量問題。
建議最好是把涂層都鏟掉,露出墻體的基層,然后在有裂隙的地方粘貼繃帶,再刷膠、刮膩子至少兩遍、上涂料。
1、基層的處理。在涂料施工之前一定要把所有的基層處理好?;鶎硬辉试S出現(xiàn)空鼓開裂的問題,這些問題必須在石涂料涂刷之前處理到位。
2、一定要嚴格按照涂料的要求去使用。也就是說涂料中不允許任意的加入稀料或者是加入水,這樣都會導致后期涂料的開裂。
3、在涂料施工的過程中,一定要按照產(chǎn)品要求的環(huán)境溫度和濕度去施工。例如環(huán)境溫度低于5℃或者是濕度過大都不允許施工涂料。
4、在涂料完成以后不能給開窗戶,一定要關窗,保持大概七天左右的時間,讓涂料正常凝固以后再去開窗。
1、涂料中所選粘結劑不當。在紫外線的作用下,發(fā)生變色、粉化、老化引起漆膜變黃、變白等現(xiàn)象。
2、涂料中所選顏料、填料不耐紫外線的作用出現(xiàn)變色、褪色的現(xiàn)象。一般有機顏料比無機顏料容易出現(xiàn)褪色、變色現(xiàn)象。
3、墻體有滲漏水的地方,底材嚴重泛堿,引起外墻涂料出現(xiàn)變色和褪色。
4、用戶選用涂料品種不當。各建筑物變色、褪色的程度及方式不同。一般來說,如果建筑物整體表面均勻一致地變色或褪色,即使程度較為嚴重,也比局部變色或褪色好。
1、清理墻面:以鏟刀清除墻面已松動的膩子層。用鏟刀無法清除的膩子層,可以用小錘子輕輕敲擊,如果沒有空鼓的聲音,并且敲后仍不松動的地方可以保留原有的基層。
2、清洗墻面:用清潔水或洗滌靈將表面的浮塵、油污進行徹底清洗干凈,然后用高壓水槍進行徹底沖洗,清除已粉化的涂層。
3、修補墻面:用外墻柔性耐水膩子對局部損壞部位進行修補完整,用找平整個墻面。
4、涂刷封閉底漆:待膩子層充分養(yǎng)護固化干燥后,涂刷1—2遍封閉底漆,并且防止漏涂。
5、涂刷外墻面漆:待封閉底漆完全干燥后,涂刷兩遍外墻面漆。涂料涂刷時禁止過量兌水,尤其是深顏色的涂料兌水過多可能導致浮色發(fā)花等不良現(xiàn)象。
在設計外墻涂料的配方時,一定要選用耐候性好的粘結劑、顏料、填料。避免或減少涂膜的變色和褪色。采用品質較好的墻面漆,既可以使漆面顏色持久,又可用水洗刷。
由于涂料中存在大量有機物,助養(yǎng)了霉菌生長,所以在潮濕的環(huán)境下涂面很容易長霉。
選擇質量優(yōu),其內包含適量防霉劑的涂料;若已產(chǎn)生霉點,對于涂料表面的清洗可以選用家用漂白劑,稀釋并用刷子涂刷其表面,干凈后用清水沖洗干凈,再用洗滌劑涂刷一遍,以防霉菌的再次生長。
可先在墻面上涂上抗?jié)B液,使墻面形成無色透明的防水膠膜層,以防止外來水分的浸入。
①膩子層耐水性差,漆膜呼吸性使?jié)駳膺M入膩子層、使膩子層粉化后與漆膜脫離;
②漆膜在老化過程中逐漸變脆;
③底材表面太光滑、沒打磨處理,面層涂料粘結不上;
④涂膜一次性涂裝太厚導致開裂后脫落。
①清除有問題的漆膜;
②徹底清潔底材;
③如果有必要的話,需對底面進行修補;
④涂裝新的涂料體系。
涂料施工應由建筑物自上而下進行,每一次涂刷以分格縫、墻面陰陽角交接處為界,不能任意留槎。每一道涂料應涂裝均勻,不得過厚,如噴刷第二遍時,應在第一遍充分干燥后再進行。
1、涂料施工時加入過量水稀釋,造成漆膜太?。?/p>
2、涂料施工時墻面基底溫度過低;
3、墻面基底及環(huán)境濕度過高,重涂時間短,通風差;
4、涂刷時未亮全成膜,一般施工后7天才能亮全成膜;
5、墻面基底(如打底的膩予)太疏松;
6、將內墻漆用于戶外。
1、墻面溫度低于8℃不宣施工;
2、鏟除粉化層,將粉化物清理干凈;
3、必要時需選用合適的底漆對墻面基底進行封國處理,提高面漆附著力;
4、稀釋水用量要適宜,切勿過度稀釋;
5、建議涂刷兩層耐候性較好的內墻涂料。
不同涂料的粉化的速度也是不同的,天然纖維粉化的速度非常的快,醇酸漆粉化的速度會相對要好一些。對于環(huán)氧涂料在室內使用比較多,會加快粉化的速度。