一、加工中心的編程步驟

數(shù)控加工中心的編程是很重要的，它關(guān)系到加工中心的正常運(yùn)行，一般數(shù)控加工中心編程步驟如下：

1、分析零件圖樣

根據(jù)零件圖樣，通過(guò)對(duì)零件的材料、形狀、尺寸和精度、表面質(zhì)量、毛坯情況和熱處理等要求進(jìn)行分析，明確加工內(nèi)容和耍求，選擇合適的數(shù)控加工中心。

2、確定工藝過(guò)程

在分析零件圖樣的基礎(chǔ)上，確定零件的加工工藝（如確定定位方式、選用工裝夾具等）和加工路線（如確定對(duì)刀點(diǎn)、走刀路線等），并確定切削用量。

3、數(shù)值計(jì)算

數(shù)值計(jì)算就是根據(jù)零件的幾何尺寸和確定的加工路線，計(jì)算數(shù)控加工所需的輸入數(shù)據(jù)；形狀簡(jiǎn)單的零件可以直接計(jì)算，形狀復(fù)雜的零件則需要借助計(jì)算機(jī)，使用相關(guān)軟件進(jìn)行計(jì)算。

4、編寫加工程序

在完成工藝處理和數(shù)學(xué)處理工作后，應(yīng)根據(jù)所使用機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)的指令、程序段格式、工藝過(guò)程、數(shù)值計(jì)算結(jié)果以及輔助操作要求，按照數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的程序指令及格式要求，逐段編寫零件加工程序。

5、程序輸入

把編寫好的程序，輸入到數(shù)控系統(tǒng)中，常用的方法有以下兩種：在數(shù)控銑床操作面板上進(jìn)行手工輸入；利用DNC（數(shù)據(jù)傳輸）功能，先把程序錄入計(jì)算機(jī)，再由專用的CNC傳輸軟件，把加工程序輸入數(shù)控系統(tǒng)，然后再調(diào)出執(zhí)行，或邊傳輸邊加工。

6、程序校驗(yàn)

編制好的程序，必須進(jìn)行程序運(yùn)行檢查。加工程序一般應(yīng)經(jīng)過(guò)校驗(yàn)和試切削才能用于正式加工。

二、加工中心編程注意事項(xiàng)

1、編程是為操機(jī)服務(wù)的，要盡量減少操機(jī)的工作，同一把刀的程序盡量放在一起減少換刀次數(shù)。

2、寫程序單的時(shí)候要寫的很清楚，用什么刀，多長(zhǎng)，程序是粗加工還是精加工。如果是粗加工或者是半精加工可以選擇舊點(diǎn)的刀。

3、編程并不是寫完程序單就行了，要當(dāng)面和操機(jī)的工人講一遍你對(duì)要加工的模具的加工方法和理解，哪里粗哪里精，哪里可能會(huì)有問(wèn)題，遇到問(wèn)題怎么解決，都要講清楚。

4、程序單要寫的詳細(xì)點(diǎn)，要把加工過(guò)程中所有問(wèn)題都考慮進(jìn)去。

三、cnc加工中心編程軟件有哪些

cnc加工中心進(jìn)行編程一般是用專門的軟件進(jìn)行操作，常用的軟件有六種：

1、MasterCam

這種軟件集成了繪圖和編程，畫線快、變焦好，在珠三角地區(qū)應(yīng)用比較廣泛。

2、Cimatron

cimatron在刀軌上的作用優(yōu)于mastercam，彌補(bǔ)了mastercam的缺乏，主要應(yīng)用于機(jī)械、電子、航天、科研、模具等行業(yè)。

3、PORE

是世界上盛行的三維cad/cam（computer aided design and manufacturing）系統(tǒng)，廣泛應(yīng)用于電子、機(jī)械、模具、工業(yè)設(shè)計(jì)和玩具等行業(yè)。

4、Unigraphics

主要從事工業(yè)設(shè)計(jì)、詳細(xì)機(jī)械設(shè)計(jì)、工程制造等領(lǐng)域，是轎車、機(jī)械、計(jì)算機(jī)、家用電器、模具設(shè)計(jì)等領(lǐng)域的首選軟件。

5、Powermill

這是一款英國(guó)編程軟件，具有良好的刀路，特別適用于廢料的加工。

6、Catia

catia最明顯的特點(diǎn)是其強(qiáng)大的曲面功能，但應(yīng)用相對(duì)其他來(lái)說(shuō)比較少。

以上就是加工中心常用的編程軟件，大家可以根據(jù)加工需求和學(xué)習(xí)能力選擇合適的軟件進(jìn)行編程。