一、四軸加工中心是哪四軸

數(shù)控加工中心根據(jù)軸數(shù)不同可分為三軸、四軸、五軸等多種類型，四軸加工中心，顧名思義就是有四個軸的加工中心，在傳統(tǒng)X、Y、Z三軸的基礎(chǔ)上，添加了一個旋轉(zhuǎn)軸，四軸加工中心的第四軸可以是A軸、B軸或C軸。

一般工件在空間未定位時，有六個自由度，X、Y、Z是三個線性位移自由度，與其對應(yīng)的是A、B、C三個旋轉(zhuǎn)位移自由度，一般選用數(shù)控加工中心時，會根據(jù)加工對象規(guī)劃設(shè)置軸數(shù)，四軸加工中心加了一個旋轉(zhuǎn)軸，通常稱為第四軸。

二、四軸加工中心可以做哪些產(chǎn)品

四軸加工中心在傳統(tǒng)的三軸基礎(chǔ)上添加了一個旋轉(zhuǎn)軸，它通過第四軸或第四軸橋板的旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)被加工產(chǎn)品的多面加工，不僅克服了三軸機床無法完成的加工，還大大提高了機床的加工效率，減少了裝夾次數(shù)，四軸加工中心的應(yīng)用范疇主要有：

1、四軸加工中心適用于多面體零件的加工。

2、四軸加工中心可以適用于帶回轉(zhuǎn)角度的螺旋線（圓柱面油槽）、螺旋槽、圓柱面凸輪加工。

3、四軸加工中心適用于葉片加工。

三、四軸加工中心的工作模式

四軸加工中心一般有兩種加工模式：定位加工和插補加工，分別對應(yīng)多面體零件加工和回轉(zhuǎn)體輪廓加工：

1、定位加工

通過安裝在第四軸上的夾具將加工零件固定在旋轉(zhuǎn)工作臺上，校正基準(zhǔn)面以確定工件坐標(biāo)系A(chǔ)軸零點位置。在實際加工中先通過A軸的角度旋轉(zhuǎn)得到加工工作平面的正確位置，然后利用相關(guān)指令（例如FANUC系統(tǒng)中的Ml0）鎖定該位置，保證加工過程中加工面與A軸零點位置固定，從而使得該加工面內(nèi)所有元素的完整正確加工。對多面體下一個加工面加工時，只需先利用A軸打開指令（例如FANUC系統(tǒng)中的Mll）將A軸打開，再旋轉(zhuǎn)A軸角度至下一個加工平面與A軸軸線和主軸軸線組成的相交平面平行或垂直，然后鎖定即可加工。

2、插補加工

四軸加工中心的插補加工主要適用于回轉(zhuǎn)零件的軸面輪廓加工或螺旋槽的加工，利用四軸聯(lián)動插補計算而成。例如圓柱面上的回轉(zhuǎn)槽、圓柱凸輪的加工主要是依靠A軸的旋轉(zhuǎn)加X軸的移動來實現(xiàn)的。此時，需要將A軸角度展開，與X軸做插補運算，以確保A軸與X軸的聯(lián)動，這個過程將用到圓柱插補命令（例如FANUC的G07.1）。