一、浮選機(jī)種類有哪些

1、機(jī)械攪拌式浮選機(jī)

機(jī)械攪拌式浮選機(jī)礦漿的充氣和攪拌都是由葉輪和定制組成的機(jī)械攪拌裝置完成的，屬于外氣自吸式浮選機(jī)，一般是上部氣體吸入式，即在浮選槽下部的機(jī)械攪拌裝置附近吸入空氣。根據(jù)機(jī)械攪拌裝置的型式，可將這類浮選機(jī)分為不同的型號，如XJ型、XJQ型、GF型、SF型、棒形等。這類浮選機(jī)的優(yōu)點是：可以自吸空氣和礦漿，中礦返回時易實現(xiàn)自流，輔助設(shè)備少，設(shè)備配置整齊，操作維護(hù)簡單等；缺點是充氣量較小，電耗量高，磨損較大等。

2、充氣攪拌式浮選機(jī)

充氣攪拌式浮選機(jī)它既裝有機(jī)械攪拌裝置，有利用外部特色的風(fēng)機(jī)強(qiáng)制吹入空氣，但是機(jī)械攪拌裝置一般只起到攪拌礦漿和分布?xì)饬鞯淖饔茫諝庵饕客獠匡L(fēng)機(jī)壓入礦漿，充氣與攪拌是分開的。

3、充氣式浮選機(jī)

充氣式浮選機(jī)，其特點是沒有機(jī)械攪拌器，也沒有傳動部件，由專門設(shè)置的壓風(fēng)機(jī)提供充氣用的空氣。浮選柱即屬于此類型的浮選機(jī)，其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，容易制造，缺點是沒有攪拌器使浮選效果受到一定影響，充氣器容易結(jié)鈣，不利于空氣彌散。

二、浮選機(jī)的工作原理是什么

浮選機(jī)主要用于選別銅、鋅、鉛、鎳、金等有色金屬，也可以用于黑色金屬和非金屬的粗選和精選。浮選機(jī)由電動機(jī)三角帶傳動帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心作用形成負(fù)壓，一方面吸入充足的空氣與礦漿混合，一方面攪拌礦漿與藥物混合，同時細(xì)化泡沫，使礦物粘合泡沫之上，浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調(diào)節(jié)閘板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。煤泥和藥劑充分混合后給入浮選機(jī)的第一室的槽底下，葉輪旋轉(zhuǎn)后，在輪腔中形成負(fù)壓，使得槽底下和槽中的礦漿分別由葉輪的下吸口和上吸口進(jìn)入混合區(qū)，也使得空氣沿導(dǎo)氣套筒進(jìn)入混合區(qū)，礦漿、空氣和藥劑在這里混合。

在葉輪離心力的作用下，混合后的礦漿進(jìn)入礦化區(qū)，空氣形成氣泡并被粉碎，與煤粒充分接觸，形成礦化氣泡，在定子和紊流板的作用下，均勻地分布于槽體截面，并且向上移動進(jìn)入分離區(qū)，富集形成泡沫層，由刮泡機(jī)構(gòu)排出，形成精煤泡沫。分選轉(zhuǎn)環(huán)慢速旋轉(zhuǎn)，當(dāng)分選室進(jìn)入浮場區(qū)時，此時入選物料經(jīng)礦漿分配器分別給到6個分選點，弱磁性礦粒被吸在齒板上并隨分選環(huán)轉(zhuǎn)動。非磁性礦粒在重力與礦漿流的作用下經(jīng)過齒板的縫隙，排入分選環(huán)下部的尾礦槽中。分選室轉(zhuǎn)至中礦清洗位置時，少量清洗水給入，將夾雜的脈石，連生體及礦泥洗入尾礦槽中（該機(jī)未設(shè)置中礦槽），以達(dá)到提高精礦質(zhì)量的目的。

當(dāng)分選室轉(zhuǎn)到磁場很弱的位置時（精礦沖洗區(qū)），噴入壓力水，將吸在齒板上的弱磁性礦粒沖入精礦槽中。隨后分選室轉(zhuǎn)到另一個極性相反的磁場區(qū)，分選環(huán)每轉(zhuǎn)一周，其中每個分選室如此反復(fù)6次。槽底上面未被礦化的煤粒會通過循環(huán)孔和上吸口再一次混合、礦化和分離。槽底下未被葉輪吸入的部分礦漿，通過埋沒在礦漿中的中礦箱進(jìn)入第二室的槽底下，完成第一室的全部過程后，進(jìn)入第三室，浮選機(jī)如此周而復(fù)始，礦漿通過最后一室后進(jìn)入尾礦箱排出最終尾礦。