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離心泵氣縛現(xiàn)象原因及處理 離心泵常見故障及處理方法

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摘要:離心泵是借助離心力輸送液體的一種泵,離心泵在使用的過程中可能會出現(xiàn)一些故障,如發(fā)生氣縛現(xiàn)象、泵不吸水、泵不能啟動、泵不排液、泵排液后中斷、離心泵流量不足、離心泵揚(yáng)程不夠等等。下面小編就對離心泵常見故障進(jìn)行分析以及故障處理方法。

一、離心泵氣縛現(xiàn)象原因及處理

氣縛主要是由于離心泵在啟動前未充滿液體,泵殼內(nèi)存在空氣,空氣密度小,所產(chǎn)生的離心力也很小,此時在吸入口所形成的真空度不足以將液體吸入泵內(nèi),泵氣動后不能輸送液體的現(xiàn)象。

原因分析:

1、啟動前,未進(jìn)行灌泵排氣,致使空氣竄入泵殼。

2、殼體的密封不嚴(yán),使空氣竄入。

處理方法:

1、啟泵前,對泵進(jìn)行灌泵處理,排除泵殼內(nèi)積存的空氣。

2、定期清洗濾網(wǎng)。

3、做好殼體的密封工作。

二、離心泵常見故障及處理方法

1、泵不吸水

(1)吸入閥有雜物或未打開,或吸入管堵塞。處理方法:打開吸入閥,排除雜物,疏通吸入管。

(2)管路系統(tǒng)密封性差。處理方法:檢察管路,尤其分段試壓連接法蘭處,堵漏。

(3)從軸封處吸入空氣。處理方法:更換軸封,壓緊填料密封。

(4)灌泵系統(tǒng)故障。處理方法:檢查及維修灌泵系統(tǒng)。

2、泵不能啟動

(1)原動機(jī)發(fā)生故障(包括電源)。處理方法:檢查電源及原動機(jī)情況。

(2)泵卡住。處理方法:再次盤車確定聯(lián)軸器情況。

(3)填料函壓得太緊。處理方法:放松填料。

(4)排出閥門未關(guān)。處理方法:關(guān)閉排出閥,重新啟動。

(5)平衡管不通暢。處理方法:疏通平衡管。

3、泵不排液

(1)灌泵不足(或泵內(nèi)氣體未排完)。處理方法:重新灌泵。

(2)泵轉(zhuǎn)向不對。處理方法:檢查旋轉(zhuǎn)方向。

(3)泵轉(zhuǎn)速太低。處理方法:檢查轉(zhuǎn)速,提高轉(zhuǎn)速。

(4)濾網(wǎng)堵塞,底閥不靈。處理方法:檢查濾網(wǎng),消除雜物。

(5)吸上高度太高,或吸液槽出現(xiàn)真空。處理方法:減低吸上高度;檢查吸液槽壓力。

4、泵排液后中斷

(1)吸入管路漏氣。處理方法:檢查吸入側(cè)管道連接處及填料函密封情況。

(2)灌泵時吸入側(cè)氣體未排完。處理方法:要求重新灌泵。

(3)吸入側(cè)突然被異物堵住。處理方法:停泵處理異物。

(4)吸入大量氣體。處理方法:檢查吸入口有否旋渦,淹沒深度是否太淺。

5、離心泵流量不足

(1)系統(tǒng)靜揚(yáng)程增加。處理方法:檢查液體高度和系統(tǒng)壓力。

(2)阻力損失增加。處理方法:檢查管路及止逆閥等障礙。

(3)殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過大。處理方法:更換或修理耐磨環(huán)及葉輪。

(4)其他部位漏液。處理方法:檢查軸封等部位。

(5)泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。處理方法:清洗、檢查、調(diào)換。

6、 離心泵揚(yáng)程不夠

(1)葉輪裝反(雙吸輪)。處理方法:檢查葉輪。

(2)液體密度、粘度與設(shè)計(jì)條件不符。處理方法:檢查液體的性質(zhì)。

(3)操作時流量太大。處理方法:減少流量。

7、運(yùn)行超負(fù)荷

(1)動機(jī)質(zhì)量差,定轉(zhuǎn)子摩擦。處理方法:檢查更換電動機(jī)。

(2)葉輪與承磨環(huán)、葉輪與泵殼有摩擦。處理方法:檢查泵內(nèi)零件并加以修理。

(3)液體密度增加。處理方法:檢查密度。

(4)填料壓得太緊或干摩擦。處理方法:放松填料、檢查水封管。

(5)軸承損壞。處理方法:檢查修理或更換軸承。

(6)轉(zhuǎn)速過高。處理方法:檢察原動機(jī)轉(zhuǎn)速與電源。

(7)泵軸彎曲。處理方法:校正泵軸。

(8)軸向力平衡裝置失效。處理方法:檢查平衡空、回水管是否堵塞。

(9)聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法:檢查聯(lián)軸節(jié),調(diào)整對中。

(10)輸送液體黏度過高或密度過大。處理方法:更換大功率電動機(jī)。

8、泵振動或噪音超標(biāo)

(1)地腳螺栓松動或底座焊接不合格。處理方法:擰緊地腳螺栓,對底座焊接重新檢查,如果必要,底座重新焊接。

(2)泵發(fā)生流蝕(流量過大,吸入阻力增加或液體操作溫度過高)。處理方法:檢查原因并排除制。

(3)泵發(fā)生喘振(系統(tǒng)凈揚(yáng)程壓力高于泵關(guān)死壓力)。處理方法:檢查排出也為和壓力是否過高。

(4)葉輪損壞或有異物。處理方法:拆開泵體檢查,更換、去除異物。

9、軸承過熱

(1)軸承裝配不合格。處理方法:檢查,調(diào)整。

(2)潤滑油不足,油質(zhì)差或老化。處理方法:加足油或換油。

(3)冷卻水量不足或斷路。處理方法:檢查后增加水量。

10、軸封過熱

(1)填料密封壓得過緊。處理方法:調(diào)整密封壓力。

(2)機(jī)械密封有故障。處理方法:檢查、修理或更換機(jī)械密封。

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