一、激光焊接機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

激光焊接機(jī)是利用極高的能量密度的激光光束熔合材料，是目前加工領(lǐng)域最先進(jìn)的焊接方式，與傳統(tǒng)焊接技術(shù)相比，激光焊接技術(shù)屬非接觸式焊接，作業(yè)過程不需加壓，具有焊接速度快、強(qiáng)度高、深度大、變形小、焊縫窄、熱影響區(qū)小，并且工件變形量小，后續(xù)處理工作量少，減少人工輸出，靈活性高、更安全等優(yōu)點(diǎn)。

激光焊接技術(shù)可焊接如高熔點(diǎn)金屬的難熔材料，甚至可用于如陶瓷、有機(jī)玻璃等非金屬材料的焊接，對異形材料施焊效果良好，且具有很大的靈活性。對焊接難以接近的部位，施行柔性傳輸非接觸焊接。激光束可實(shí)現(xiàn)時(shí)間和能量上的分光，能進(jìn)行多光束同時(shí)加工，為更精密的焊接提供了條件。

二、激光焊接機(jī)的缺點(diǎn)

激光焊接機(jī)設(shè)備也有一些缺點(diǎn)，主要表現(xiàn)在以下幾個方面。一是焊件位置需非常精確，務(wù)必在激光束的聚焦范圍內(nèi)；二是焊件需使用夾具時(shí)，必須確保焊件的最終位置需與激光束將沖擊的焊點(diǎn)對準(zhǔn)；三是最大可焊厚度受到限制，滲透厚度遠(yuǎn)超過19mm的工件在生產(chǎn)線上不適合使用激光焊接。四是激光及其相關(guān)系統(tǒng)成本高，一次性投資大。

三、激光焊接機(jī)的應(yīng)用范圍

1、電池行業(yè)

手機(jī)及絕大多數(shù)碼產(chǎn)品的電池都采用激光焊接，激光焊接機(jī)與自動工作臺相結(jié)合可高效、環(huán)保的焊接出外形美觀的鋰電池、鋁電池。

2、衛(wèi)浴廚具行業(yè)

激光焊接精密有較好的外觀，所以在高檔衛(wèi)浴不銹鋼產(chǎn)品激光打標(biāo)激光焊接有廣泛的應(yīng)用。如：把手、水龍頭、不銹餐具刀具等大多用激光打標(biāo)的方式制作企業(yè)LOGO的，高檔電熱壺等密封也采用激光焊接來完成。廚房用品、餐具的組焊對接焊，開模具模具制作和使用過程中的修復(fù)與改模。

3、數(shù)碼產(chǎn)品、手機(jī)、電腦行業(yè)

激光加工由于是精密的加工工藝，在數(shù)碼、手機(jī)、電腦領(lǐng)域應(yīng)用更為普及如：手機(jī)、MP4、MP3外殼激光焊，接口線、筆記本電腦、光纖設(shè)備的點(diǎn)焊，電腦機(jī)箱連接器的焊接。

4、工程機(jī)械行業(yè)

凈化設(shè)備焊接、機(jī)電配件焊接、連接器軸承修復(fù)。

5、電子、電器行業(yè)

由于激光加工屬于非接觸性加工方式，所以不產(chǎn)生機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力，因此特別符合電子行業(yè)的加工要求。如：變壓器、電感器、連接器、端子、光纖連接器、傳感器、變壓器、開關(guān)、手機(jī)電池、微電子元件、集成電路引線等焊接。

6、珠寶首飾行業(yè)

由于激光加工精細(xì)度很高，所以對珠寶首飾行業(yè)中貴重且精小的產(chǎn)品非常適合。由于激光聚焦光束極細(xì)，通過顯微鏡放大，對珠寶首飾細(xì)小部位進(jìn)行放大，實(shí)現(xiàn)精密焊接。首飾鏈的聯(lián)接、寶石的鑲嵌中要用激光點(diǎn)焊機(jī)來完成，激光點(diǎn)焊機(jī)是必需的設(shè)備。

7、五金、工具、儀表行業(yè)

儀表、傳感器、廚房用品、餐具的組焊對接焊，開模具模具制作和使用過程中的修復(fù)與改模。不銹鋼餐具的無縫焊接、儀表表芯連接處焊接。

8、汽車、電動車行業(yè)

激光加工為非接觸加工，對產(chǎn)品無污染，速度高，更適合汽車高端消費(fèi)品生產(chǎn)工藝的需要，如汽車表盤的焊接、汽門的焊接，活塞環(huán)的焊接、汽車缸墊的焊接、排汽管、濾清器的焊接、汽汽安全氣袁發(fā)生器的焊接。汽車試制和小批量生產(chǎn)階段零件的激光切割，電動車電池焊接。

9、能源照明建材行業(yè)

激光加工廣泛用于激光太陽能電池制造：如太陽能硅片激光劃劃切割、太陽能熱水器導(dǎo)熱板焊接。激光加工作為一種環(huán)保、高效的加工方式，在未來將得到更廣泛的應(yīng)用。