一、水稻插秧機怎么安裝調(diào)試

1、整機安裝

插秧機的基本構造是由發(fā)動機、變速箱、轉(zhuǎn)向離合器、驅(qū)動輪、操縱與調(diào)節(jié)機構、取秧量調(diào)節(jié)機構、移箱器等組成。用戶安裝時一定要在技術人員的指導下，按插秧機說明書的具體要求正確安裝。

2、安裝后的檢查

為了保證插秧機在投入使用之后的運行狀態(tài)良好，在插秧機整體安裝完成之后，需要對相應的元件進行全面檢查。按照說明書的相應操作步驟，首先對運動類的元件的靈活程度進行檢查，對于存在卡阻現(xiàn)象的安裝部分，需要及時加注潤滑油。在針對插秧機的操作桿部分的響應程度進行檢查時，觀察手柄在轉(zhuǎn)動的過程中離合器、油門以及發(fā)動機的轉(zhuǎn)速是否運行良好。對于固定元件，在使用之前需要再次進行擰緊操作。各類構件的安裝經(jīng)過安全檢測之后，再對插秧機的整體運行狀態(tài)進行檢測，對于其中存在的安全操作問題及時找出，并且采取有效的措施進行處理，確保插秧機的整體運行質(zhì)量滿足水稻種植標準。

3、試運轉(zhuǎn)

為了保障插秧機在裝配完成之后能夠在水稻種植中發(fā)揮出自身的運行性能，需要在實際投入使用之前對插秧機的整體運行狀態(tài)進行檢測。一旦發(fā)現(xiàn)運行狀態(tài)不佳的現(xiàn)象，需要及時查找原因，在構件安裝不當?shù)那闆r下，插秧機的運行性能必定會受到一定影響。為此，在安裝的過程中就需要依據(jù)安裝說明執(zhí)行相應的安裝操作。全部安裝完成之后，啟動發(fā)動機，使其持續(xù)15秒左右的空轉(zhuǎn)，在此期間，對各個部件的轉(zhuǎn)動效果進行觀察，及時查出其中存在的安全運行問題，并且及時采取有效措施進行處理，保證插秧機的最佳運行效果。

二、插秧機的故障排除方法有哪些

1、漂秧過多且插秧散亂

問題原因：秧苗苗床水分過多/插秧速度調(diào)節(jié)不當/水田表土過硬或過軟/秧爪磨損。

解決措施：首先，將田中水深控制在0-3厘米，其次，適當降低插秧速度。再次，檢查田塊整地質(zhì)量，若泥塊太硬，則應重新整地到適合插植的硬度，若泥腳過軟，則應延遲插秧，最后檢查插秧爪，若出現(xiàn)損壞，則應更換。

2、插秧不均勻

主要表現(xiàn)為穴株數(shù)偏多、各行秧苗不勻、插秧株距變小等。

問題原因：苗床上水分含量不一致，取秧量調(diào)節(jié)不當，各行秧針和縱向送秧張緊度不一致，插秧機行走阻力較大、車輪打滑等。

解決措施：對秧苗苗床的水分含量進行合理調(diào)節(jié)，將取秧量控制在適當范圍內(nèi)，逐個調(diào)節(jié)送秧輪，使每次縱向送秧行程均為11-12mm，將株距調(diào)大一擋。

3、插過秧后效果不理想

主要表現(xiàn)為缺株過多或者插好的秧苗成拱門狀。

問題原因：前者主要是因為秧苗生長不均勻，應選取生長較好的秧苗，并增大取苗量，同時較少橫向送秧次數(shù)。還有可能是因為苗床太薄或太厚。

解決措施：應減少壓苗桿和苗床之間的距離或者把床土切至2.5厘米厚。后者主要是因為插秧爪推倒秧苗，應適當加大插秧深度、加寬株距或降低速度。