一、什么是 柱塞泵

柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個重要裝置，它依靠柱塞在缸體中往復(fù)運動，使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實現(xiàn)吸油、壓油的操作，廣泛應(yīng)用于高壓、大流量和流量需要調(diào)節(jié)的場合，如液壓機、工程機械和船舶中。

二、柱塞泵的結(jié)構(gòu)組成

柱塞泵主要由動力端和液力端兩大部分組成，并附有皮帶輪、止回閥、安全閥、穩(wěn)壓器、潤滑系統(tǒng)等，具體的結(jié)構(gòu)如下：

1、動力端

（1）曲軸：曲軸為此泵中關(guān)鍵部件之一。采用曲拐軸整體型式，它將完成由旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橥鶑?fù)直線運動的關(guān)鍵一步，為了使其平衡，各曲軸柄銷與中心成120°。

（2）連桿：連桿將柱塞上的推力傳遞給曲軸，又將曲軸的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為柱塞的往復(fù)運動，其桿截面采取工字形，大頭為剖分式，軸瓦采用對分薄壁瓦形式，小頭瓦采用軸套式，并以其定位。

（3）十字頭：十字頭連接搖擺運動的連桿和往復(fù)運動的柱塞，它具有導(dǎo)向作用，它與連桿為閉式連接，與柱塞卡箍相連。

（4）浮動套：浮動套固定在機座上，它一方面起隔絕油箱與污油池的作用，另一方面對十字頭導(dǎo)桿起一個浮動支承點的作用，能提高運動密封部件的使用壽命。

（5）機座：機座是安裝動力端和連接液力端部分的受力構(gòu)件，機座后部兩側(cè)有軸承孔，前部設(shè)有與液力端連接的定位銷孔保證滑道中心與泵頭中心的對中性，在機座的前部一側(cè)設(shè)有放液孔，用來排放滲漏的液體。

2、液力端

（1）泵頭：泵頭為不銹鋼整體鍛造而成，吸、排液閥垂直布置，吸液孔在泵頭底面，排液孔在泵頭的側(cè)面，同閥腔相通，簡化了排出管路系統(tǒng)。

（2）密封函：密封函與泵頭以法蘭連接，柱塞的密封形式為碳素纖維紡織的矩形軟填料，具有良好的高壓密封性能。

（3）柱塞：通過導(dǎo)柱中間的彈簧頂緊頭部滾珠進行伸縮定位。

（4）進液閥和排液閥：進、排液閥及閥座，適合輸送黏度較大的液體的低阻尼、錐形閥結(jié)構(gòu)，具有降低黏度的特點。接觸面有較高的硬度和密封性能，以保證進、排液閥具有足夠的使用壽命。

3、附屬配套部分

（1）止回閥：泵頭排出的液體，通過低阻尼止回閥流入高壓管道，液體反向流動時，止回閥關(guān)閉，阻尼高壓液體流回泵體。

（2）穩(wěn)壓器：泵頭排出的高壓脈動液體，經(jīng)過穩(wěn)壓器后，變?yōu)檩^平穩(wěn)的高壓液體流動。

（3）潤滑系統(tǒng)：主要是由齒輪油泵從油箱中抽油，給曲軸、十字頭等轉(zhuǎn)動部位潤滑。

（4）壓力表：壓力表有普通壓力表和電接點壓力表兩種。電接點壓力表屬儀表系統(tǒng)，它能夠達(dá)到自動控制的目的。

（5）安全閥：在排出管路上安裝有彈簧微啟式安全閥，它能保證泵在額定工作壓力時的密封，超壓時自行開啟，起泄壓保護作用。

三、柱塞泵工作原理是什么

柱塞泵是依靠柱塞在缸體中往復(fù)運動，使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實現(xiàn)吸油、壓油的，它的具體工作原理是：

柱塞泵工作時，在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下，迫使柱塞作上、下往復(fù)運動，從而完成泵油任務(wù)，泵油過程可分為以下兩個階段：

1、進油過程

當(dāng)凸輪的凸起部分轉(zhuǎn)過去后，在彈簧力的作用下，柱塞向下運動，柱塞上部空間（稱為泵油室）產(chǎn)生真空度，當(dāng)柱塞上端面把柱塞套上的進油孔打開后，充滿在油泵上體油道內(nèi)的柴油經(jīng)油孔進入泵油室，柱塞運動到下止點，進油結(jié)束。

2、回油過程

柱塞向上供油，當(dāng)上行到柱塞上的斜槽（停供邊）與套筒上的回油孔相通時，泵油室低壓油路便與柱塞頭部的中孔和徑向孔及斜槽溝通，油壓驟然下降，出油閥在彈簧力的作用下迅速關(guān)閉，停止供油。此后柱塞還要上行，當(dāng)凸輪的凸起部分轉(zhuǎn)過去后，在彈簧的作用下，柱塞又下行。此時便開始了下一個循環(huán)。柱塞泵以一個柱塞為原理介紹，一個柱塞泵上有兩個單向閥，并且方向相反，柱塞向一個方向運動時缸內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓，這時一個單向閥打開液體被吸入缸內(nèi)，柱塞向另一個方向運動時，將液體壓縮后另一個單向閥被打開，被吸入缸內(nèi)的液體被排出。這種工作方式連續(xù)運動后就形成了連續(xù)供油。