一、電鍍廢氣處理設(shè)備工藝特點(diǎn)有哪些

1、電鍍廠(chǎng)廢氣處理設(shè)備可以使用鋼塑料和玻璃鋼制作，技術(shù)先進(jìn)，運(yùn)行成本低。

2、低風(fēng)阻的設(shè)計(jì)，凈化效率更高、能耗低、可靠性高、適用面廣。

3、塔內(nèi)不帶電的設(shè)計(jì)，可靠性高，工作年限長(zhǎng)。

4、多重凈化，粉塵、油膏攔截率高，對(duì)於成分復(fù)雜的廢氣，綜合處置能力強(qiáng)。

5、該設(shè)備具備占地面積小、有利于維修、附屬設(shè)備少、無(wú)二次環(huán)境污染等的特點(diǎn)。

二、電鍍廢氣處理設(shè)備處理流程是什么

使用噴淋塔 干式過(guò)濾器 活性炭吸附濃縮 催化燃燒。

設(shè)備工作原理： 整套系統(tǒng)分吸附和脫附兩部分獨(dú)立運(yùn)行。

1、吸附系統(tǒng)：利用活性碳作為載體，車(chē)間工序產(chǎn)生的大風(fēng)量、低濃度的廢氣直接通過(guò)活性炭進(jìn)行吸附凈化后達(dá)標(biāo)排放。在活性碳吸附近飽和后，此吸附碳箱的吸附風(fēng)閥關(guān)閉。另一個(gè)新碳箱的吸附閥打開(kāi)繼續(xù)吸附凈化。同時(shí)啟動(dòng)脫附系統(tǒng)。在脫附程序走完后，此碳箱將作為新碳箱進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。

2、脫附系統(tǒng)：取一部分催化爐內(nèi)部產(chǎn)生高溫通過(guò)熱交換器加熱后的熱流引到需要脫附的碳箱中，將活性炭中的有機(jī)物進(jìn)行脫附，脫附后的高濃度VOC氣流則以氧化風(fēng)機(jī)經(jīng)熱交換預(yù)熱后送到燃燒塔中進(jìn)行燃燒氧化處理，排放出無(wú)害的小分子化合物，如：CO2、H2O等。燃燒后的高溫氣流再一次經(jīng)過(guò)熱交換室，與常溫氣流進(jìn)行熱交換形成熱流，再供飽和活性炭脫附使用。達(dá)到省能和去除VOC的目的。