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螺桿泵常見故障原因及處理方法 三螺桿泵維修注意事項

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摘要:螺桿泵的常見故障有很多,比如泵不吸油、壓力表指針波動大、流量下降、軸功率急劇增大、泵振動大、泵發(fā)熱、機械密封大量漏油、螺桿泵不上水等,這些故障的原因有多種,維修人員應根據(jù)不同的故障原因采取不同方法進行維修。維修螺桿泵時,應注意由專業(yè)人員進行維修,并準備好相應的維修材料、工具,維修前要切斷電源及設備與系統(tǒng)聯(lián)系等。下面一起來了解一下螺桿泵常見故障原因及處理方法吧。

一、螺桿泵常見故障原因及處理方法

螺桿泵是常用的水泵,在使用較長時間或使用、保養(yǎng)不當?shù)那闆r下,可能會出現(xiàn)一些故障,下面是常見的螺桿泵故障原因和維修方法:

1、泵不吸油

故障原因:吸入管路堵塞或漏氣;吸入高度超過允許吸入真空高度;電動機反轉(zhuǎn);介質(zhì)粘度過大。

解決方法:檢修吸入管路;降低吸入高度;改變電機轉(zhuǎn)向;將介質(zhì)加溫。

2、壓力表指針波動大

故障原因:吸入管路漏氣;安全閥沒有調(diào)好或工作壓力過大,使安全閥時開時閉;

解決辦法:檢修吸入管路;調(diào)整安全閥或降低工作壓力。

3、流量下降

故障原因:吸入管路堵塞或漏氣;螺桿與泵套磨損;安全閥彈簧太松或閥瓣與閥座接觸不嚴;電動機轉(zhuǎn)速不夠。

解決辦法:檢修吸入管路;磨損嚴重時應更換零件;調(diào)整彈簧、研磨閥瓣與閥座;修理或更換電動機。

4、軸功率急劇增大

故障原因:排出管路堵塞;螺桿與泵套嚴重摩擦;介質(zhì)粘度太大。

解決辦法:停泵清洗管路;檢修或更換有關(guān)零件;將介質(zhì)升溫。

5、泵振動大

故障原因:泵與電動機不同心;螺桿與泵套不同心或間隙大;泵內(nèi)有氣;安裝高度過大,泵內(nèi)產(chǎn)生汽蝕。

解決辦法:調(diào)整同心度;檢修調(diào)整;檢修吸入管路,排除漏氣部位;降低安裝高度或降低轉(zhuǎn)速。

6、泵發(fā)熱

故障原因:泵內(nèi)嚴重摩擦;機械密封回油孔堵塞;油溫過高。

解決辦法:檢查調(diào)整螺桿和泵套;疏通回油孔;適當降低油溫。

7、機械密封大量漏油

故障原因:裝配位置不對;密封壓蓋未壓平;動環(huán)或靜環(huán)密封面碰傷;動環(huán)或靜環(huán)密封圈損壞。

解決辦法:重新按要求安裝;調(diào)整密封壓蓋;研磨密封面或更換新件;更換密封圈。

8、螺桿泵不上水

故障原因:底閥卡死;濾水部分淤塞,吸水高度太高或吸水漏氣;轉(zhuǎn)向不對;葉輪流道堵塞。

解決方法:修理底閥;清除淤塞物;糾正轉(zhuǎn)向;清洗葉輪。

二、三螺桿泵維修注意事項

在使用螺桿泵時,應定期的對螺桿泵進行檢查,發(fā)現(xiàn)故障要及時維修,維修三螺桿泵時,應注意以下事項:

1、由專業(yè)人員進行維修,避免自行隨意檢修。

2、維修人員應掌握運行情況,備齊必要的圖紙資料,備齊檢修工具、量具、配件及材料后再進行維修。

3、維修前,應切斷電源及設備與系統(tǒng)聯(lián)系,內(nèi)部介質(zhì)冷卻、吹掃、置換干凈,符合安全檢修條件再開始檢修。

4、維修人員應做好個人防護。

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