一、聚氨酯纖維是氨綸嗎

聚氨酯纖維又稱氨綸，是一種以聚氨基甲酸酯為主成分的合成纖維，分為聚醚型和聚酯型兩類。聚氨酯纖維的研究早在20世紀30年代初，直至50年代后期才商品化，70年代后迅猛發(fā)展，目前制造廠家已達幾十家。

聚氨酯纖維以聚氨酯為原料經(jīng)干法紡絲或濕法紡絲制得的合成纖維。聚氨酯纖維是聚氨基甲酸酯纖維的簡稱，又稱聚氨酯彈性纖維，中國稱氨綸，具有類似橡膠絲的高彈性回復(fù)率和高斷裂伸長，其彈性伸長達400%~700%，當伸長為500%~600%時彈性回復(fù)率為97%~98%，但強度較低，只有8.8cN/dtex。

二、聚氨酯纖維的生產(chǎn)方法有哪些

聚氨酯纖維維克服了如應(yīng)力、應(yīng)變性能、支數(shù)范圍和橡膠紗之模朔性的質(zhì)量缺陷。最先采用干法紡絲生產(chǎn)，時至今日，生產(chǎn)方法亦大致有四種：

1、干法紡絲，DRY-SPINNING，溶液在熱氣流下，因溶劑揮發(fā)而固化成絲的方法。

（1）生產(chǎn)流程：溶液----紡絲泵----干燥箱，100℃熱風吹過，使溶液揮發(fā)----紡絲----卷繞成型。

（2）紡絲速度：由200～800M/分鐘。

（3）紡絲溫度：為200～230℃。

（4）纖維纖度：22.2～1244dtex。

（5）特性：過程污染大，工藝復(fù)雜，成本高。

2、熔融紡絲，MELT-SPINNING，高聚物加熱到熔點以上成為熔體而成絲的方法。

（1）生產(chǎn)流程：高聚物在無溶劑下聚合----造粒----在定溫下切片----清洗除雜----干燥----脫水----進入螺桿壓機制成溶體----噴絲板擠出----通過冷箱冷卻----卷繞成型。

（2）紡絲速度：由600～1600M/分鐘。

（3）紡絲溫度：為160～220℃。

（4）纖維纖度：9～1100dtex。

（5）特性：流程短、成本低、污染小。

3、濕法紡絲，WET-SPINNING，原液在凝固浴中經(jīng)雙擴散作用而固化成絲的方法。

（1）生產(chǎn)流程：原液----紡絲泵----從噴絲板進入溫水，90℃以下----再生槽凝固浴----脫去溶劑----絲條洗滌----干燥----卷繞成型。

（2）紡絲速度：由50～150M/分鐘。

（3）紡絲溫度：為90℃以下溫水。

（4）纖維纖度：44～440dtex。

（5）特性：此法生產(chǎn)過程污染大、紡速慢、成本高。

4、化學反應(yīng)法，高聚物制成溶液經(jīng)擴鏈劑使其發(fā)生化學反應(yīng)，而固化成絲的方法。

（1）生產(chǎn)流程：溶液----經(jīng)噴絲板至凝固液----添加擴鏈劑---卷繞成形----硬化---處理成網(wǎng)狀纖維。

（2）紡絲速度：由50～150M/分鐘。

（3）纖維纖度：44～80dtex。

（4）特性：此法生產(chǎn)過程污染大、成本高。