一、耐火材料澆注料脫落原因有哪些

1、耐火耐磨材料膨脹縫設(shè)計(jì)不合理。防磨結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不夠完善，或耐磨耐火澆注料質(zhì)量存在問(wèn)題，是導(dǎo)致鍋爐砌筑質(zhì)量不合格的原因之一。

2、化學(xué)侵蝕，正常煅燒時(shí)，熟料形成溫度在1450℃以上，約有25%液相出現(xiàn)，液相是高堿性的，粘附在暴露的耐火澆注料上與耐火澆注料起化學(xué)反應(yīng)。從而對(duì)耐火澆注料造成侵蝕破壞。

3、物料的磨損，由于物料回轉(zhuǎn)窯內(nèi)不斷地滑動(dòng)和滾動(dòng)，物料與耐火澆注料間發(fā)生摩擦作用，再加氣流中夾雜的灰塵對(duì)耐火澆注料的沖刷，都會(huì)造成耐火澆注料受到嚴(yán)重侵害，從而不斷變薄。

4、高溫侵蝕，當(dāng)煅燒溫度過(guò)高時(shí)，就會(huì)造成耐火澆注料體軟化，強(qiáng)度降低，體積不穩(wěn)定，甚至漸漸被燒熔、被侵蝕。

二、耐火材料澆注料脫落怎么辦

發(fā)現(xiàn)耐火澆注料脫落之后，先檢查脫落部位的大小，如果脫落面積不大的情況下，可以選擇使用搗打料或可塑料進(jìn)行修補(bǔ)；如果脫落面積較大的話，先將脫落部位進(jìn)行敲打，把周圍松動(dòng)的耐火澆注料都敲打掉，再使用新的澆注料進(jìn)行修補(bǔ)。

解決方法有：

1、正確選擇錨固件材質(zhì)和焊條材質(zhì)、避免錨固件脫。首先，選擇錨固件和焊條時(shí)應(yīng)注意一定要與爐子設(shè)備的鋼板材質(zhì)一樣，避免焊點(diǎn)因膨脹量不同而開(kāi)裂。

另外，盡量采用焊點(diǎn)多的單個(gè)錨固件或增加焊點(diǎn)長(zhǎng)度，提高焊接牢固度。可將“Y”形錨固件換為“L”形，甚至將“L”形交叉成“X”形來(lái)進(jìn)行焊接，還樣還能增加錨固件在耐火澆注料很薄時(shí)的固定能力，防止脫落。

2、施工時(shí)關(guān)鍵，不管耐火澆注料質(zhì)量多好，在施工的時(shí)候，如果不根據(jù)爐子及現(xiàn)場(chǎng)情況，不按相應(yīng)施工環(huán)境去施工，依舊會(huì)導(dǎo)致耐火澆注料性能發(fā)揮不出，要想提高耐火澆注料使用壽，提高施工質(zhì)量，是重中之重。

3、烘爐是耐火澆注料最后一道工序，也是各種爐子能否運(yùn)行的關(guān)鍵，所以耐火澆注料在養(yǎng)護(hù)和烘爐的時(shí)候，需要嚴(yán)格控制時(shí)間以及溫度，確保耐火澆注料性能更好地發(fā)揮。