一、轉(zhuǎn)盤軸承使用壽命一般是多久

轉(zhuǎn)盤軸承的使用壽命影響因素很多，不同的工況、不同的材質(zhì)、不同的軸承類型都會(huì)影響轉(zhuǎn)盤軸承的使用壽命，為此壽命并不是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化的數(shù)字，而是根據(jù)生產(chǎn)時(shí)的材料、工序、生產(chǎn)水平，以及使用過(guò)程中的使用方法、保養(yǎng)潤(rùn)滑條件等因素綜合決定的。

根據(jù)軸承的材質(zhì)、組裝、公差配合、潤(rùn)滑等因素的影響，正常條件下轉(zhuǎn)盤軸承的使用壽命在10000-192000小時(shí)不等。我們一般說(shuō)的軸承的使用壽命在不同類型的軸承上體現(xiàn)也不同。像普通軸承一般說(shuō)的軸承使用壽命就是指的使用失效，比如點(diǎn)蝕、剝落等不能正常工作的情況才算失效。而對(duì)精度要求較高的主軸軸承、精密軸承等，當(dāng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)精度達(dá)不到要求時(shí)就算失效了，但遠(yuǎn)遠(yuǎn)不到普通軸承失效的標(biāo)準(zhǔn)。所以這也是轉(zhuǎn)盤軸承使用壽命不同的原因。

二、影響轉(zhuǎn)盤軸承使用壽命的因素

1、制造因素

（1）設(shè)計(jì)：軸承滾動(dòng)體的直徑、數(shù)量、套圈壁厚、滾動(dòng)接觸有效長(zhǎng)度、密合度、滾道接觸面弧度和尺寸等是否與適配設(shè)備相適應(yīng)。

（2）材料：軸承制作過(guò)程中淬火鋼中的馬氏體、鋼材內(nèi)的雜質(zhì)、化學(xué)成分、氣體、裂紋等，材料對(duì)于軸承質(zhì)量的影響是硬傷，后期無(wú)法通過(guò)技術(shù)進(jìn)行彌補(bǔ)。

（3）制造：生產(chǎn)轉(zhuǎn)盤軸承的過(guò)程中，軸承的零件硬度、軸承金相組織、表面燒傷、磕碰劃傷、粗糙度、零件分組差、生產(chǎn)精度、軸承游隙、清潔度、殘磁和零件工作表面殘留應(yīng)力等都會(huì)影響到軸承的使用壽命，制造過(guò)程中的影響就類似于先天質(zhì)量問題，在同等工況下制造瑕疵的軸承比制造標(biāo)準(zhǔn)且合格的軸承壽命要短。

2、使用因素

（1）選型：選型方面比如軸承的載荷、硬度、運(yùn)行環(huán)境等，好的軸承設(shè)計(jì)首先會(huì)使軸承達(dá)到理論壽命上限。

（2）裝配：軸承的安裝精度，軸承軸和座孔的配合程度，各個(gè)零件、尺寸、形位精度、裝配工具的選擇、安裝的干凈程度是否有雜質(zhì)混入，包括個(gè)零件的裝配位置、裝配游隙、預(yù)負(fù)荷大小、潤(rùn)滑劑選擇和填充量等。

（3）工作環(huán)境：工作的溫度、工作環(huán)境的潔凈程度都影響著軸承的使用壽命，軸承運(yùn)行使用的環(huán)境如果是惡劣環(huán)境中或高溫高熱、低溫嚴(yán)寒的環(huán)境，可能會(huì)對(duì)軸承性能的發(fā)揮和使用壽命產(chǎn)生一定的影響。

（4）載荷：每個(gè)軸承生產(chǎn)時(shí)都有一個(gè)額定載荷，對(duì)于軸承運(yùn)行過(guò)程中承受的載荷也就是受力情況都有一個(gè)范圍，如果超過(guò)這個(gè)范圍長(zhǎng)期過(guò)載運(yùn)行，可能會(huì)對(duì)軸承的性能產(chǎn)生嚴(yán)重的影響，進(jìn)而影響使用壽命。

（5）潤(rùn)滑：軸承潤(rùn)滑是減少軸承各個(gè)部件之間的摩擦，減少損壞變形發(fā)生的一個(gè)關(guān)鍵因素，為此軸承潤(rùn)滑是否恰當(dāng)、及時(shí)、合理都對(duì)軸承使用壽命有一定的影響。

轉(zhuǎn)盤軸承如果想要延長(zhǎng)使用壽命只要做到正確選型、裝配，保持良好的工作環(huán)境，正確的使用做好維護(hù)保養(yǎng)和潤(rùn)滑油的補(bǔ)充就可以提高軸承的使用壽命。

三、轉(zhuǎn)盤軸承怎么加注油脂

為了更好提升轉(zhuǎn)盤軸承的壽命，要及時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)盤軸承添加油脂，減少磨損，提升壽命。那么，轉(zhuǎn)盤軸承要如何涂抹油脂呢？

轉(zhuǎn)盤軸承在交貨時(shí)已經(jīng)加了足夠的潤(rùn)滑脂。填充潤(rùn)滑脂是為了減少磨擦，密封軸承和防止腐蝕。因此，軸承上須加足夠的潤(rùn)滑脂，這樣才會(huì)在整個(gè)軸承縫隙或密封上形成新鮮潤(rùn)滑脂環(huán)。對(duì)于此次潤(rùn)滑以及以后的潤(rùn)滑，都應(yīng)使用附件上規(guī)定的潤(rùn)滑油品牌。

在給轉(zhuǎn)盤軸承添加油脂時(shí)，首先要在滾道加注，在轉(zhuǎn)盤軸承外壁位置或者表面位置有油孔或者油嘴，用油槍注潤(rùn)滑脂。冬季對(duì)轉(zhuǎn)盤軸承添加油脂時(shí)要加注2#鋰基潤(rùn)滑脂，夏季加注3#鋰基潤(rùn)滑脂。在添加油脂時(shí)，生產(chǎn)時(shí)一般加注少量的潤(rùn)滑油，工地運(yùn)行時(shí)必須要加滿潤(rùn)滑油。

轉(zhuǎn)盤軸承在加注油脂時(shí)，齒輪加注潤(rùn)滑脂，一般整圈齒都需填滿。滾道系統(tǒng)和齒輪的初次潤(rùn)滑須在安裝后直接進(jìn)行。對(duì)此，建議使用自動(dòng)潤(rùn)滑裝置（滾道系統(tǒng)和齒輪），然后再快速調(diào)整到大劑量（滾道）。主機(jī)的轉(zhuǎn)盤軸承要每工作100小時(shí)需要進(jìn)行加注一次潤(rùn)滑脂，這樣能有效減少轉(zhuǎn)盤軸承之間的磨損，提高 轉(zhuǎn)盤軸承的使用壽命。