一、瓦楞紙板生產線包括哪些

瓦楞紙板生產線簡稱瓦線，是瓦楞紙箱生產企業(yè)的關鍵生產設備，瓦楞紙板生產線是紙箱包裝企業(yè)中最重要的生產線設備，包括濕部設備、干部設備、生產管理系統(tǒng)等幾個重要組成部分。

1、濕部設備配置

在整條瓦楞紙板生產線中濕部設備是瓦楞成型的關鍵設備，主要涉及到原紙、膠水、蒸汽、等各種因素對紙張成型品質的影響，因此要解決的問題是紙板品質的問題。濕部的關鍵設備單面瓦楞機應選擇技術先進的設備，正壓卡匣式單面機。可調節(jié)間隙的數值顯示、涂膠量大小的控制至關重要。

2、干部設備配置

在干部設備中，縱切機是影響工作效率的設備，它的選擇非常重要。縱切機中刀應該選用可以移動的，而且在選購臺灣瓦線時要考慮到對裁刀、壓線導軌的防塵處理，因為在實際使用中，磨刀的粉塵會落在光滑的導軌上，造成刀或者壓線輪在排刀時移動困難，而經常停機的現(xiàn)象。壓線輪之間的最小間隔應保證在50mm刀線的定位方式、排刀精確度的實際數值，有的廠家均宣稱能夠達到 ?mm但在實際中會出現(xiàn)1-2mm誤差，因此要人員經常檢測，效率低下；壓線輪的幾種方式，可以適應多中壓線類型的要求。

3、生產管理系統(tǒng)

生產管理系統(tǒng)除對具備生產現(xiàn)場的監(jiān)測，要具有完備的生產數據的采集、統(tǒng)計、打印輸出。比如：生產排程單的打印、生產用紙備料單的打印、生產標簽的打印。其中生產標簽要求買家與供應商要求輸出形式與自己廠家的格式應一致，并且在購買的生產管理系統(tǒng)中功能要全，而許多情況是沒有配置，而日后需要時只得花錢再購買。

二、瓦楞紙板怎么生產

1、首先將五個卷筒原紙按一定方向放在退紙架上，各紙幅分別經預熱器預熱，使其表面受熱，以利于粘合。瓦楞原紙在送入單面機之前先經預處理器預熱，調節(jié)紙的含水量和熨平紙幅。

2、隨后，瓦楞原紙便進入單面機進行壓楞，涂粘合劑并與面紙粘合成單面瓦楞紙板。單面瓦楞紙板制成后被提升輸送器分別送上天橋輸送架，經制動器進入三聯(lián)預熱器。接著兩種單面瓦楞紙板分別送入上膠機進入上膠機進行涂膠，里紙則再一次預熱，然后三者一起進入雙面機組的烘干設備進行粘合烘干。紙板經熱粘合再冷卻，使其所含水分蒸發(fā)出來。紙板在輸送帶上冷卻后，經電腦橫切刀按一定規(guī)格對紙板作橫向切斷，最后經輸送帶送到堆疊機并將其堆積整齊。

制造瓦楞紙板是一個很復雜的，有很多學問。在制造的過程中，有很多因素要考慮。生產時要求瓦楞原紙、溫度、粘合劑、速度等同步進行。若有一個環(huán)節(jié)失控，將不可避免會發(fā)生質量問題。如果粘合劑配比不當，楞輥、壓力輥和熱輥溫度不夠會造成瓦楞紙板起泡、膠脫或粘合不良。