1、避免靠近鐵性物體及帶有強(qiáng)超聲波場(chǎng)的設(shè)備（如大變送器、發(fā)電機(jī)等）。

2、應(yīng)盡量處在水泵后端的位置，而不能在抽吸測(cè)，尤其超聲波流量計(jì)的閥門，應(yīng)安裝在流量計(jì)下游側(cè)。

3、應(yīng)該保持干燥通風(fēng)，避免日曬雨淋。據(jù)買購(gòu)小編了解，若溫度高于60℃，濕度大于95%，將影響測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。

4、M aigoo小編建議將超聲波流量計(jì)安裝在活動(dòng)方便的的位置，便于維修養(yǎng)護(hù)。

目前，常用的超聲波流量計(jì)安裝方式按照傳感器類型可分為三種：

1、外夾式傳感器安裝時(shí)，首先要把傳感器管外壁的擬安裝位置打磨光滑，然后用耦合劑將傳感器(探頭位置)與管外壁粘在一起，再用專門的裝置加以固定，這樣會(huì)更加牢固。

2、插入式傳感器安裝時(shí)，要用鉆孔設(shè)備在運(yùn)行狀態(tài)下將傳感器的探頭插入管路中。

3、管段式傳感器安裝時(shí)，需要切斷直管段，再用法藍(lán)連接。

超聲波流量計(jì)傳感器的安裝方式又細(xì)分為Z、V、N、W四種：

1、V方式安裝是超聲波流量計(jì)很常見且標(biāo)準(zhǔn)的安裝方法，可測(cè)管徑范圍為25mm—400mm。安裝時(shí)要注意將上下兩端傳感器水平對(duì)齊，使其中心連線與輸水管道軸線水平一致。V式安裝優(yōu)點(diǎn)是使用方便，測(cè)量準(zhǔn)確。

2、Z方式安裝通常適用于輸水管道比較粗、水介質(zhì)中有懸浮物不潔凈或是管道內(nèi)壁結(jié)垢太厚而使V式安裝信號(hào)失真不靈敏，機(jī)器無(wú)法正常工作的情況下?？蓽y(cè)管徑范圍一般在100mm—600mm左右。這種安裝方式的優(yōu)勢(shì)是超聲波在管道中可以直接傳輸，沒(méi)有反射，信號(hào)損耗小。

3、N方式安裝的特點(diǎn)是通過(guò)延長(zhǎng)超聲波傳輸距離來(lái)提高測(cè)量精度。安裝時(shí)，超聲波束能夠在管道中反射兩次，穿過(guò)流體三次，因此更適于測(cè)量小管徑管道。

4、W方式安裝與N方式一樣，也是通過(guò)延長(zhǎng)超聲波傳輸距離來(lái)提高小管徑的測(cè)量精度。不同的是，W方式安裝時(shí)，超聲波束在管內(nèi)反射三次，穿過(guò)流體四次，適用于測(cè)量50mm以下的小管。詳細(xì)>>

1、超聲波流量計(jì)傳感器必須在管道處于非工作狀態(tài)時(shí)安裝，具體安裝時(shí)需要對(duì)兩條支線進(jìn)行交替切換。

2、確保傳感器安裝單元的尺寸與管徑一致，上下誤差不得超過(guò)1%。

3、超聲波流量計(jì)傳感單元應(yīng)安裝在水平方向45°的范圍內(nèi)，可以有效避免換能器聲波表面受顆?；蚩諝飧蓴_。

4、上下游應(yīng)保證有必要的直管段，上游直管段最少10D，下游直管段至少為5D。

5、超聲波流量計(jì)安裝需要在無(wú)阻力部分，前后避開阻力構(gòu)件如（彎頭、閥門、變徑處）。

6、換能器安裝處和管道壁反射處必須避開接口和焊縫。

7、換能器安裝必須達(dá)到一定的要求，特別是管道襯里、垢層需要達(dá)到厚度要求，避免二者之間存在間隙。重視管道內(nèi)壁銹跡的清潔工作，采用合適的方式進(jìn)行清理。

8、換能器工作表面與管式輸送機(jī)管壁之間應(yīng)選擇合適的耦合劑，防止有其他的傳播介質(zhì)進(jìn)入而降低測(cè)量的精度。