一、卷板機是什么
卷板機是一種利用工作輥使板料彎曲成形的設(shè)備,可以成形筒形件、錐形件等不同形狀的零件,是非常重要的一種加工設(shè)備。卷板機的工作原理是通過液壓力、機械力等外力的作用,使工作輥運動,從而使板材壓彎或卷彎成形。根據(jù)不同形狀的工作輥的旋轉(zhuǎn)運動以及位置變化,可以加工出橢圓形件、弧形件、筒形件等零件。
二、卷板機的用途有哪些
卷板機用于制造壓力容器、機械、水電、建筑等行業(yè)的筒體的預(yù)彎、卷圓,同時具有校圓、校平功能。卷板機是工業(yè)生產(chǎn)中重要的設(shè)備,其用途非常廣泛,廣泛用于鍋爐、造船、石油、木工、金屬結(jié)構(gòu)及其它機械制造行業(yè),卷板機作為一個特殊的機器,它在工業(yè)基礎(chǔ)加工中占有重要的地位。凡是鋼材成型為圓柱型,幾乎都用卷板機輥制。其在汽車,軍工等各個方面都有應(yīng)用。根據(jù)不同的要求,它可以輥制出符合要求的鋼柱,是一種相當實用的器械。
三、卷板機的結(jié)構(gòu)組成部分
1、上下輥:為卷板機的重要部件,材質(zhì)為鍛制優(yōu)質(zhì)碳素鋼。
2、機架:分左右機架各一件,機架上裝有下輥軸承。機架內(nèi)部有方扣絲桿,絲桿上端與上輥兩端軸承座相鉸接。
3、減速機:采用zsy280硬齒面型減速機與墊高一同安裝在槽鋼底座上。
4、電氣部分:全部安裝在一個操縱箱內(nèi),便于操作。
5、卸料裝置:裝于減速機一側(cè)用于卸料時平衡上輥;由油缸完成卸料與恢復(fù)。
6、底座:由型鋼與鋼板焊接而成。將機架、減速機、電機等都安裝在其上面,從而形成一個整體。
四、卷板機的工作原理
卷板機上輥在兩下輥中央對稱位置通過液壓缸內(nèi)的液壓油作用于活塞作垂直升降運動,通過主減速機的末級齒輪帶動兩下輥齒輪嚙合作旋轉(zhuǎn)運動,為卷制板材提供扭矩。卷板機規(guī)格平整的塑性金屬板通過卷板機的三根工作輥(二根下輥、一根上輥)之間,借助上輥的下壓及下輥的旋轉(zhuǎn)運動,使金屬板經(jīng)過多道次連續(xù)彎曲(內(nèi)層壓縮變形,中層不變,外層拉伸變形),產(chǎn)生永久性的塑性變形,卷制成所需要的圓筒、錐筒或它們的一部分。
五、卷板機操作規(guī)程
1、機器維護
在操作卷板機之前,必須進行機器的維護工作。這包括對電機、鏈條、軸承、傳動帶等部件進行潤滑和檢查,確保機器的正常運轉(zhuǎn)。同時,必須檢查各個控制按鈕和照明設(shè)備是否正常工作。如果發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時進行維護或更換。
2、操作前的準備工作
在開始操作卷板機之前,需要將機器固定在平穩(wěn)的地面上,并檢查卷板機的電源是否接通,以確??梢哉J褂谩M瑫r,需要選擇合適的輥輪和模具,以適應(yīng)所需的板材厚度和卷曲直徑。操作者必須穿著合適的工作服和防護手套等個人防護裝備。
3、操作流程
(1)打開卷板機的電源,并調(diào)整輥輪和模具的位置,以適應(yīng)所需的板材厚度和卷曲直徑。
(2)將待加工的板材平放在卷板機的進料機構(gòu)上,將板材的一端放入導(dǎo)料槽中。
(3)將控制按鈕設(shè)置到手動模式,并手動操作傳送輥,將板材送到模具處。
(4)逐漸加大傳送輥的速度,同時手動調(diào)整輥輪的間距,使板材順利通過,并按照所需的半徑卷曲。
(5)操作者必須在旁邊觀察卷板的情況,以確保卷板機的正常運作和卷板質(zhì)量。
(6)卷板完成后,關(guān)閉電源,將卷好的板材從出料口取出,并檢查其卷曲直徑和質(zhì)量是否符合要求。
(7)清理機器和工作區(qū),按照要求記錄卷板機的使用情況和質(zhì)量。
六、卷板機安全注意事項
1、卷板機必須有專人負責管理。
2、操作人員必須熟悉品牌卷板機的結(jié)構(gòu)性能和使用方法,經(jīng)負責管理人員同意后,方可進行操作。
3、開機前要仔細檢查安全裝置是否完好。
4、操作時,嚴禁手、腳放在滾軸和傳動部件及工件上。
5、在操作過程中,必須注意卷曲方向和半徑,以確保卷板的滿足要求。
6、在使用不同材質(zhì)和厚度的板材時,必須根據(jù)實際情況進行選擇和調(diào)整模具,并檢查卷板機的參數(shù)是否能夠適應(yīng)所需加工的板材。
7、工作中斷后,應(yīng)將離合器打至空檔。
8、多人協(xié)同作業(yè)必須要有專人指揮。
9、嚴禁超負荷工作。
10、上輥的升降翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復(fù)位及上輥的平衡,須在主傳動停機后進行。
11、工作場地禁止亂堆工件及雜物,做到時刻保持機床及場地清潔。
12、作業(yè)完畢,應(yīng)切斷電源,鎖好電源箱,并對卷板機進行清潔和潤滑,保持機器的正常運作和使用壽命。