一、滾珠絲杠卡住了怎么辦

對(duì)于滾珠絲杠出現(xiàn)卡死情況有兩方面的原因：

1、灰塵進(jìn)入到螺母內(nèi)部，造成滾珠卡死。

2、在制造過程中由于零件精度不足造成。

處理方式：

1、切忌在此時(shí)強(qiáng)行轉(zhuǎn)動(dòng)滾珠絲杠，以免損壞部件，造成更大的損失。

2、將軸承固定螺絲拆下，查看軸承是否出現(xiàn)問題需要更換。

3、手輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠觀察是否平穩(wěn)（如果無法輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)，可以采取將絲杠拆下的做法）。

4、拆下絲杠后再注油孔多次注入煤油直到流出來的油變得清澈（一邊注油，一邊用風(fēng)槍吹比較快），再輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)。

5、如果以上的措施都無法轉(zhuǎn)動(dòng)滾珠絲杠的話，只能找專業(yè)人員，這種情況一般是有零件損壞。

滾珠絲杠適用于多種不同的場合，有時(shí)候出現(xiàn)問題是在所難免的，平時(shí)做好維護(hù)和保養(yǎng)就顯得很重要了，在平時(shí)的使用過程中應(yīng)該注意定期的潤滑，使用煤油清洗，做好防塵措施，定期檢查其工作狀態(tài)等。

二、滾珠絲杠常見故障及解決方法

1、滾珠絲杠回轉(zhuǎn)困難

故障表現(xiàn)：滾珠絲杠在回轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)困難，需要較大的力才能旋轉(zhuǎn)。

可能原因及解決方法：

（1）滾珠絲杠周圍環(huán)境臟污：清潔滾珠絲杠的外表面和周圍環(huán)境。

（2）滾珠絲杠潤滑不良或過量：檢查滾珠絲杠的潤滑情況，根據(jù)要求添加適量的潤滑劑。

（3）滾珠絲杠負(fù)荷過大：檢查負(fù)載情況是否超出滾珠絲杠的承載能力，適當(dāng)減輕負(fù)荷。

2、滾珠絲杠振動(dòng)或噪音過大

故障表現(xiàn)：滾珠絲杠在運(yùn)行過程中產(chǎn)生明顯的振動(dòng)或噪音。

可能原因及解決方法：

（1）滾珠絲杠安裝不穩(wěn)定：重新調(diào)整滾珠絲杠的安裝位置和固定方式，確保其穩(wěn)定。

（2）滾珠絲杠磨損過度：檢查滾珠絲杠的磨損情況，如有需要，更換磨損的零件。

（3）滾珠絲杠潤滑不良：檢查滾珠絲杠的潤滑情況，重新潤滑或更換潤滑劑。

3、滾珠絲杠游移或卡滯

故障表現(xiàn)：滾珠絲杠在運(yùn)行過程中出現(xiàn)游移或卡滯現(xiàn)象，影響工作精度和平穩(wěn)性。

可能原因及解決方法：

（1）滾珠絲杠負(fù)載不均勻：檢查負(fù)載分布情況，適當(dāng)調(diào)整負(fù)載，使其均勻分布在滾珠絲杠上。

（2）滾珠絲杠支承剛度不足：檢查滾珠絲杠的支承結(jié)構(gòu)和支承剛度，必要時(shí)進(jìn)行加固。

（3）滾珠絲杠磨損或損壞：檢查滾珠絲杠零件的磨損情況，如有需要，及時(shí)更換磨損的零件。

4、滾珠絲杠漏油或滲油

故障表現(xiàn)：滾珠絲杠表面出現(xiàn)油漬或油滴，說明存在漏油或滲油問題。

可能原因及解決方法：

（1）滾珠絲杠密封不良：檢查滾珠絲杠的密封情況，確保密封件完好無損。

（2）滾珠絲杠潤滑劑過量：檢查潤滑系統(tǒng)中的潤滑劑供應(yīng)情況，適量添加潤滑劑。

（3）滾珠絲杠零件損壞：檢查滾珠絲杠零件的磨損情況，如有需要，及時(shí)更換損壞的零件。

5、滾珠絲杠軸向間隙過大

故障表現(xiàn)：滾珠絲杠在運(yùn)行過程中出現(xiàn)明顯的軸向間隙，影響工作精度。

可能原因及解決方法：

（1）滾珠絲杠預(yù)緊力不足：調(diào)整滾珠絲杠的預(yù)緊力，確保合適的軸向間隙。

（2）滾珠絲杠零件損壞：檢查滾珠絲杠零件的磨損情況，如有需要，更換損壞的零件。