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實驗室真空泵的常見故障與修理 實驗室真空泵壞了怎么處理

本文章由注冊用戶 智慧探索營 上傳提供 2024-04-18 評論 發(fā)布 糾錯/刪除 版權(quán)聲明 0
摘要:實驗室真空泵壞了怎么處理?如果實驗室真空泵壞了,需要先檢查故障出現(xiàn)的原因,然后對其進行維護和修理。比如真空泵無法啟動時,可以先檢查電源,再對排氣閥片、墊圈等部件進行檢查。下文為大家詳細整理了實驗室真空泵的常見故障與修理方法,希望能對您提供參考和幫助。

實驗室真空泵的常見故障與修理

1、真空泵本身漏氣

(1)密封圈漏氣:檢查所有密封部位的密封情況,更換破損的密封圈。

(2)氣鎮(zhèn)閥墊圈損壞或未擰緊:更換墊圈并擰緊氣鎮(zhèn)閥。

(3)排氣閥片損壞,密封不好:更換氣閥片。

(4)真空泵中隔板壓入時過盈量太大,造成真空泵腔變形而漏氣:修整真空泵腔或更換。

(5)由于真空泵的端面油密封不良造成漏氣:拆開端蓋,檢查是否有雜物或不平整,并進行清洗或修理。

2、真空泵無法啟動

(1)電源是否連接正常:檢查電源線是否插緊,保證電源供應(yīng)正常。

(2)保險絲是否燒斷:檢查保險絲是否完好,如有損壞需要更換。

(3)開關(guān)按鈕是否正常:確保開關(guān)按鈕處于正確的位置。

(4)接線板故障:檢查接線板是否有短路或松動的現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)問題則修復(fù)或更換。

3、噪音過大

(1)葉輪松動:檢查葉輪是否松動,如果松動需要重新固定。

(2)泵內(nèi)異物:檢查泵內(nèi)是否有異物產(chǎn)生摩擦,需要清理泵內(nèi)異物。

4、真空泵油有問題

(1)油位過低:加足油量到油標中心線。

(2)油被沾污,油質(zhì)變壞:應(yīng)更換新油。

(3)油的牌號不符:換規(guī)定牌號的真空泵油。

(4)油路不通,真空泵腔內(nèi)沒有保持適當?shù)挠土浚簷z查油路及油閥的進油量,保持油路暢通。

5、真空泵溫度太高

(1)被抽氣體溫度過高:應(yīng)讓氣體冷卻后再進入真空泵內(nèi)。

(2)吸入硬物導(dǎo)致真空泵體磨損:應(yīng)拆開真空泵除去硬物,對劃傷部件進行修復(fù)或更換。

(3)真空泵冷卻水流量不夠:應(yīng)加大冷卻水流量。

(4)裝配不當,使轉(zhuǎn)子軸心位移,造成單面磨損:拆開檢查并重新裝配。

實驗室真空泵壞了怎么處理

1、漏氣問題

表現(xiàn)為踏板行程變小且不穩(wěn)定,可能聽到漏氣聲,原因是內(nèi)部漏氣或密封件損壞,可以更換漏氣的真空泵或修復(fù)密封件。

2、油漏問題

表現(xiàn)為連接處有油漏現(xiàn)象,原因是密封不良或密封墊片破損,可以更換密封墊片或重新安裝連接處的密封件。

3、剎車踏板回位問題

表現(xiàn)為踏板回位緩慢或無法回位,原因是內(nèi)部閥門故障或踏板機構(gòu)受損,可以更換故障的閥門或修復(fù)踏板機構(gòu)。

4、異響問題

表現(xiàn)為剎車時能聽到異常響聲,原因是內(nèi)部零件磨損或松動,可以檢查并更換磨損或松動的零件。

5、方向跑偏或抖動問題

表現(xiàn)為剎車時方向跑偏或出現(xiàn)抖動,原因是輸出壓力不穩(wěn)定或其他系統(tǒng)部件故障,可以檢查并調(diào)整輸出壓力,修復(fù)其他故障部件。

6、無法啟動

可能原因包括電源線連接不正確、電機故障、泵油溫度過低、排氣過濾器堵塞等,可以檢查電源線和電機、加熱泵和泵油、清洗過濾器或排氣管道。

7、達不到極限壓強

可能原因包括測量方式不當、放返油閥失效、排氣閥故障等,可以使用正確的測量方法、維修放返油閥和排氣閥。

8、高溫報警

常見原因包括冷卻水不足、密封老化、軸承干磨、過濾器堵塞等,可以清洗冷卻系統(tǒng)、更換排氣或油過濾器、檢查冷卻水。

9、真空泵溫度過高

可能原因包括抽氣體溫度過高、泵體內(nèi)吸入垃圾、冷卻水不足等,可以等待氣體溫度降低、清除泵內(nèi)垃圾、補充冷卻水。

10、真空泵油質(zhì)問題

可能原因包括油量不足、油被污染、油型號不對等,應(yīng)保證油量充足、更換新油、按說明書添加正確型號的油。

真空泵漏油問題及解決辦法

1、更換密封件

檢查并更換損壞或老化的密封件,以解決漏油問題。

2、更換泵體

如果泵體損壞且無法修補,更換泵體是必要的。

3、控制溫度

控制真空泵的溫度,防止過熱,以保護密封件和泵體。

4、檢查軸承

監(jiān)測軸承溫度,確保其在安全范圍內(nèi),并定期檢查軸承的磨損情況。

5、檢查油位和油質(zhì)

定期檢查油位和油質(zhì),如有必要,調(diào)整油位至適當位置或更換泵油。

6、清理和檢查

定期清理泵內(nèi)部,檢查排氣閥片和橡膠密封件的狀況,確保無損壞或開裂。

7、進行試運行

重新裝配后進行試運行,確保一切正常。

8、檢查管路

清理管路,確保管路暢通無阻。

9、檢查軸承磨損

定期檢查軸套的磨損情況,必要時及時更換。

10、注意保養(yǎng)

嚴格按照出廠說明書進行維護和保養(yǎng),定期對真空泵進行清潔和潤滑。

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