一、雙行星攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)

1、主要結(jié)構(gòu)部件

（1）釜體：作為雙行星攪拌機(jī)的主要容器，用于裝載物料。釜體通常由不銹鋼等耐腐蝕、耐高溫的材料制成，具有一定的厚度和強(qiáng)度，能夠承受攪拌過程中產(chǎn)生的力和熱量。

（2）攪拌器：是雙行星攪拌機(jī)的核心部件，負(fù)責(zé)使物料在釜體中產(chǎn)生流動(dòng)和混合，從而實(shí)現(xiàn)物料的均勻混合和反應(yīng)。攪拌器的設(shè)計(jì)多樣，如麻花框式、多層槳、多層斜槳、直框槳、蝶式槳等，以適應(yīng)不同的物料和工藝要求。

（3）分散器：用于將物料分散成細(xì)小的顆粒，增加物料的表面積，從而提高攪拌效率和混合質(zhì)量。分散器也可設(shè)計(jì)為多層、雙軸等組合形式。

（4）行星箱：連接攪拌器和分散器的部件，實(shí)現(xiàn)行星運(yùn)動(dòng)。行星箱的設(shè)計(jì)使攪拌器和分散器在釜體中產(chǎn)生復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)軌跡，從而實(shí)現(xiàn)物料的全方位混合和分散。

（5）電機(jī)與變速箱：電機(jī)作為動(dòng)力源，驅(qū)動(dòng)攪拌器和分散器的運(yùn)動(dòng)；變速箱則負(fù)責(zé)將電機(jī)的動(dòng)力傳遞給攪拌器和分散器，并可根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)其轉(zhuǎn)速和運(yùn)動(dòng)方式。

（6）機(jī)架：支撐部件，用于固定和支撐整個(gè)設(shè)備，確保設(shè)備的穩(wěn)定性和安全性。

（7）升降系統(tǒng)：方便設(shè)備的安裝和維護(hù)，同時(shí)可根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)攪拌器和分散器的高度和角度。

（8）電氣控制器：控制系統(tǒng)的核心，負(fù)責(zé)控制電機(jī)的啟動(dòng)、停止、調(diào)速等操作，并可調(diào)節(jié)設(shè)備的溫度、壓力和流量等參數(shù)。

2、輔助裝置

（1）刮壁器：用于刮除釜體內(nèi)部的殘余物料，提高物料的利用率和混合質(zhì)量。

（2）控溫夾套與探頭：控溫夾套用于保持釜體在特定溫度下進(jìn)行混合，可由電、蒸汽、水、油、制冷劑等構(gòu)成；控溫探頭則用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)釜中溫度。

（3）真空系統(tǒng)：如真空泵等，可使攪拌過程在真空狀態(tài)下進(jìn)行，滿足特定工藝需求。

（4）稱重傳感器：用于精確測(cè)量物料重量，確保配比準(zhǔn)確。

（5）安全防護(hù)裝置：如防爆措施、緊急停機(jī)按鈕等，確保設(shè)備運(yùn)行過程中的安全。

二、雙行星攪拌機(jī)工作原理

在生產(chǎn)過程中，通過人機(jī)界面輸入既定工藝配比及流程，投料口開始投料。最常見的麻花框式攪拌器低速自轉(zhuǎn)的同時(shí)圍繞釜體中心公轉(zhuǎn)，使物料旋轉(zhuǎn)攪拌同時(shí)上下翻涌。

分散器則保持高速自轉(zhuǎn)同時(shí)亦圍繞釜體公轉(zhuǎn)，對(duì)物料進(jìn)行剪切和分散，使結(jié)團(tuán)物料高效分散，使攪拌混合效率大幅提升。

刮壁則會(huì)將附著在釜壁的物料刮下，重新加入混合。密封釜體和真空泵可使攪拌過程在真空狀態(tài)下進(jìn)行，以滿足真空環(huán)境的加工工藝。通過溫控探頭，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)釜中溫度，再由釜體控溫夾套使釜體在特定溫度下實(shí)施混合。控溫夾套可由電、蒸汽、水、油、制冷劑等構(gòu)成，以實(shí)現(xiàn)冷卻或加熱。

雙行星攪拌機(jī)主要應(yīng)對(duì)的是高粘度、高密度的物料，在混合結(jié)束后，通常需要配套的擠出機(jī)像針筒活塞一樣，利用液壓驅(qū)動(dòng)，將物料從釜中擠出才算完成整個(gè)攪拌流程。

三、雙行星攪拌機(jī)的特點(diǎn)

1、適用范圍廣，攪拌混合效率高。廣泛應(yīng)用于航空航天高分子材料、電池膏、食品、化工、制藥等領(lǐng)域。

2、操作人性化、安全。整機(jī)可自動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)單；操作穩(wěn)定、快捷、方便，也保證了設(shè)備運(yùn)行的安全性。攪拌過程無死角，不爬升，密封性更好。溫度測(cè)量精確，快速加熱和冷卻，加熱溫度由控制面板上的溫度控制器顯示。

3、物料不粘壁，排放干凈。360度無死角設(shè)計(jì)，保證物料攪拌均勻。

4、非標(biāo)定制性強(qiáng)?？筛鶕?jù)客戶的物料特性和生產(chǎn)工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)和定制。