一、玻璃鋼格柵生產(chǎn)工藝

玻璃鋼格柵生產(chǎn)工藝主要有三種類型：往復式纖維纏繞工藝、連續(xù)式纖維纏繞工藝以及離心澆注工藝。

1、往復式纖維纏繞工藝（屬于定長法）：在這種工藝方法中，浸膠槽隨轉(zhuǎn)動的芯模作往復運動，長纖維玻璃絲以一定的斜角相對于芯模軸輔放，輔角(即纏繞角)受浸膠槽的移動速度和芯模轉(zhuǎn)速之比控制，浸膠槽的平移運動由計算機化的機-電控制。纏繞層數(shù)逐漸增加，達到設(shè)計的壁厚為止。纏繞完成后，使制品中的樹脂基本固化。固化后，從玻璃鋼管中脫出芯模。

2、連續(xù)式纖維纏繞工藝（屬于連續(xù)法）：該工藝是管子在運動中通過一個供給樹脂預浸無捻粗紗，短切玻璃鋼纖維和樹脂砂混合物的供料站，管子是在芯模連續(xù)不斷的前進中制成的。

3、離心澆注工藝（屬于定長法）：在此工藝中，用切斷的玻璃纖維增強材料和砂，喂入固定在軸承上的鋼制模具中，在鋼模一端注入加催化劑的不飽和樹脂，使其浸漬增強材料，在離心力作用下，樹脂置換出纖維及填料中的空氣，從而制造出無孔隙的致密復合材料，由于離心力的作用管內(nèi)壁形成一個平滑、光潔的富有樹脂的內(nèi)表面層，管材在較高溫度下固化。用這種方法制造的管又稱玻璃鋼夾砂管。

世界上采用往復式纖維纏繞工藝制管的商家比其它兩種生產(chǎn)工藝生產(chǎn)商家多的多，原因之一是往復式纖維纏繞工藝制造的玻璃鋼管具有更廣泛的用途，適用性比較好。

二、玻璃鋼格柵生產(chǎn)流程

1、原材料準備

玻璃鋼鋼格柵的主要原材料是樹脂、玻璃纖維布和填料。在生產(chǎn)前，首先需要準備好這些原材料，并按照一定比例混合均勻。

2、成型

將混合好的原材料倒入模具中，然后進行成型。這個過程需要使用特殊的成型機器，將原材料壓制成所需的形狀和大小。

3、加工

成型后的玻璃鋼鋼格柵需要進行加工，包括裁剪、打孔、切割等。這個過程需要使用特殊的加工設(shè)備，將玻璃鋼格柵加工成所需的形狀和大小。

4、表面處理

表面處理是玻璃鋼鋼格柵生產(chǎn)過程中非常重要的一步。在表面處理過程中，需要進行清洗、研磨、打磨、噴涂等工序，以保證玻璃鋼鋼格柵的表面平滑、光滑、美觀。

三、玻璃鋼格柵執(zhí)行標準詳解

1、國家標準

玻璃鋼格柵是一種新型的建筑材料，國家對其進行了一系列的標準制定和監(jiān)管。目前，國內(nèi)玻璃鋼格柵的國家標準為GB/T 12228-2006，其中規(guī)定了玻璃鋼格柵的材料、結(jié)構(gòu)、外觀、尺寸、質(zhì)量等方面的要求和檢測方法。在實際使用中，玻璃鋼格柵必須符合國家標準，才能保證其質(zhì)量和安全性。

2、行業(yè)標準

除了國家標準外，玻璃鋼格柵還有一些行業(yè)標準。行業(yè)標準通常是由相關(guān)企業(yè)或行業(yè)組織制定，用于規(guī)范該行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)要求。目前，國內(nèi)玻璃鋼格柵的行業(yè)標準主要有以下幾種：

（1）JB/T 10129-2006 玻璃鋼格柵

（2）JC/T 584-2005 建筑用玻璃鋼格柵

（3）HG/T 4051-2008 玻璃鋼格柵

這些行業(yè)標準對于玻璃鋼格柵的材料、結(jié)構(gòu)、安裝、使用等方面都有詳細的規(guī)定和要求，使用時需要根據(jù)實際情況選擇相應的標準進行參考。