六角螺栓滑絲怎么擰下來(lái)

一、六角螺栓滑絲的常見(jiàn)原因

六角螺栓滑絲通常由多種因素導(dǎo)致。從螺栓自身來(lái)看，材質(zhì)硬度不足或制造工藝存在缺陷，會(huì)使螺栓在承受較大扭矩時(shí)容易發(fā)生滑絲。在使用過(guò)程中，操作不當(dāng)是重要原因，如使用不合適的工具（如扳手與螺栓尺寸不匹配）、施加的力矩過(guò)大或不均勻，以及過(guò)度頻繁地拆卸和安裝螺栓，都會(huì)對(duì)螺栓頭部的六角結(jié)構(gòu)造成磨損，進(jìn)而導(dǎo)致滑絲。此外，螺栓所處的環(huán)境也可能影響，例如長(zhǎng)期處于潮濕、多塵或有腐蝕性物質(zhì)的環(huán)境中，螺栓容易生銹或被腐蝕，這會(huì)加劇拆卸時(shí)的阻力，增加滑絲的可能性。

二、擰下滑絲六角螺栓的實(shí)用方法

1、物理修復(fù)法

打磨法：如果螺栓頭部的六角部分只是輕微磨損，可使用角磨機(jī)或砂紙對(duì)滑絲的螺栓頭部進(jìn)行打磨。將螺栓頭部打磨成方形或其他便于夾持的形狀，注意打磨時(shí)要保持表面平整，避免過(guò)度打磨導(dǎo)致螺栓頭部過(guò)小。然后使用合適的扳手（如開(kāi)口扳手或活動(dòng)扳手）夾持打磨后的部分，緩慢施加扭矩，嘗試擰下螺栓。

焊接法：對(duì)于較為嚴(yán)重的滑絲情況，可采用焊接的方法。準(zhǔn)備一個(gè)比螺栓頭部稍大的螺母，將其焊接在滑絲的螺栓頭部上。焊接時(shí)要確保螺母與螺栓頭部牢固連接，待焊接冷卻后，使用與螺母匹配的扳手?jǐn)Q動(dòng)螺母，通過(guò)螺母帶動(dòng)螺栓一起轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將螺栓擰下。需要注意的是，焊接過(guò)程中要避免對(duì)周圍部件造成損傷，并且對(duì)于一些對(duì)溫度敏感的材料（如塑料部件附近的螺栓），需謹(jǐn)慎使用此方法。

2、化學(xué)輔助法

使用潤(rùn)滑劑：在擰動(dòng)滑絲螺栓之前，可先向螺栓與螺孔的連接處噴灑潤(rùn)滑劑，如煤油、柴油或?qū)ｉT(mén)的螺栓松動(dòng)劑。潤(rùn)滑劑能夠滲入螺紋間隙，減少摩擦阻力，使螺栓更容易轉(zhuǎn)動(dòng)。噴灑后，等待一段時(shí)間（通常幾分鐘到十幾分鐘），讓潤(rùn)滑劑充分發(fā)揮作用，然后再嘗試用扳手?jǐn)Q動(dòng)螺栓。

銹蝕松動(dòng)處理：如果螺栓因生銹而導(dǎo)致滑絲，可先對(duì)銹蝕部分進(jìn)行處理。使用除銹劑噴灑在螺栓周圍，讓除銹劑滲透到銹層中，軟化銹跡。對(duì)于嚴(yán)重銹蝕的情況，可能需要多次噴灑除銹劑，并配合輕輕敲擊螺栓頭部，幫助除銹劑更好地滲透。待銹跡有所松動(dòng)后，再使用扳手緩慢擰動(dòng)螺栓。

3、專業(yè)工具法

斷絲取出器：當(dāng)螺栓頭部完全滑絲，無(wú)法通過(guò)常規(guī)方法夾持時(shí)，可使用斷絲取出器。首先，在滑絲的螺栓頭部中心位置打一個(gè)合適的孔，孔的大小要與斷絲取出器的規(guī)格相匹配。然后將斷絲取出器插入孔中，按照取出器的使用說(shuō)明，順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)取出器，使其與螺栓緊密咬合，再通過(guò)扳手施加扭矩，將螺栓擰出。需要注意的是，打孔時(shí)要確保位置準(zhǔn)確，避免損壞螺孔。

套筒扳手配合橡皮筋或橡膠墊：如果螺栓頭部的六角槽有一定的剩余空間，可在套筒扳手內(nèi)部墊上一層橡皮筋或橡膠墊，然后將套筒套在螺栓頭部上。橡皮筋或橡膠墊能夠增加套筒與螺栓頭部之間的摩擦力，有助于更好地傳遞扭矩，從而擰動(dòng)滑絲的螺栓。選擇的橡皮筋或橡膠墊厚度要合適，以確保套筒能夠緊密套住螺栓頭部。

鑿子和錘子輔助法：對(duì)于一些允許一定程度暴力拆卸的場(chǎng)合，可使用鑿子和錘子輔助。將鑿子的刃口對(duì)準(zhǔn)螺栓頭部的邊緣，以適當(dāng)?shù)慕嵌惹脫翳徸?，使螺栓向逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。敲擊時(shí)要控制力度，避免損壞周圍部件，同時(shí)要逐步施加力量，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓，直至將其擰下。