板式家具生產(chǎn)流程

1、開料

開料是對制作家具所用的板式進行裁切的過程。由于板式家具的結(jié)構(gòu)相對簡單，連接件的精度較高，因此，開料過程中可以用高精度的裁切鋸直接將板材裁切到所需零部件的尺寸。

2、封邊

封邊就是用木條、薄板條、單板條、薄木條、三聚氰胺樹脂裝飾板條、塑料薄膜PVC條、ABS工程塑料、預(yù)油漆裝飾紙條等條狀封邊材料，經(jīng)涂膠、壓貼在板件邊部，使板件周邊封閉起來?；目梢允桥倩ò濉⒅忻芏壤w維板、細木工板、雙包鑲板等。

3、槽孔加工

（1）鉆孔

板式家具的部件上需要加工各種連接件孔和圓棒榫孔，主要類型有四種：①連接件孔：用于安裝和連接各類連接件；②圓榫孔：用來安裝圓棒榫，定位零部件；③鉸鏈孔：用于各類門鉸鏈的安裝；④引導(dǎo)孔：用于各類螺釘?shù)亩ㄎ灰约氨阌谧怨ヂ葆數(shù)臄Q入。

（2）開槽

開槽工序可以加工各類工件上的通槽、斷槽、線孔等多種槽口。板式家具上的槽口一般是用來安裝嵌板，如柜體的背板、抽屜的底板等；或者用來安裝各種五金配件，如移門等結(jié)構(gòu)的軌道、各種線纜、裝飾條等。開槽主要使用鏤銑機。一些寬度較小的槽也可以是用鋸機來加工。

4、包裝

板式家具多采用平板包裝。運輸時的家具都是拆卸開的各種拼板，摞在一起包裝成較小的體積。到了顧客家里，再現(xiàn)場組裝成型。這樣既充分節(jié)省了運輸空間，又降低了運輸成本。這種家具的包裝就是平板包裝。

板式家具工藝要求

機制工段工藝要求

1、壓紙的工藝要求：

加工好的板材，紙張粘貼必須牢固、平滑，不允許脫膠、離層、氣泡、劃花、折皺、爛紙、壓痕及其它雜物等現(xiàn)象。

2、加壓機的質(zhì)量要求：

a.板件膠合應(yīng)牢固，不允許有脫膠現(xiàn)象，板件輔入時，必須與骨架相鄰兩邊取齊，冷壓后上、下板位置偏差小于1.5cm。

b.冷壓后部件表面應(yīng)干凈、平整，不允許有明顯的骨架印痕，彎曲變形，劃痕及多余涂膠現(xiàn)象。

c.弧形板芯條要緊密，表面平整，過渡自然無膠水污染。

3、銑形機的質(zhì)量要求：

a.模具制作須準(zhǔn)確無誤，其加工后形狀尺寸與圖紙相符，非接合曲位尺寸允許公差±1.5mm。

b.加工面必須光滑，線條流暢，過渡自然，加工后部件表面平整，無崩邊撕裂、劃痕等現(xiàn)象，部件表面干凈，無雜物，無木屑存在。

油漆工段質(zhì)量要求

1、白坯打磨質(zhì)量要求：板式家具部件表面不得有毛刺，邊沿平滑，不能有凹凸不平，板面角位有倒棱，以不刮手為宜，打磨后，不得有不到位的變性現(xiàn)象。

2、批灰質(zhì)量要求：表面堅實、平滑、厚薄均勻，不允許砂穿，不能有坑溝、砂眼、氣孔、堆積的膩子等現(xiàn)象，孔位的膩子必須清理干凈，不批灰的部位要保持清潔。

3、底漆的質(zhì)量要求：嚴格按配方進行調(diào)漆、板面清潔，涂層面不能有針孔、粒狀、漆渣、噴涂不均勻不流掛、無縮孔、漲邊、鼓泡等，涂層必須覆蓋批灰底。

4、干砂的質(zhì)量要求：打磨后的漆面平滑，不能有針孔、釘眼，不能砂穿漆涂層，砂路要直和細，不能有溝痕，打磨機的砂痕，若有砂穿漆涂層的邊角、接線、弧線須補底漆再打磨。

5、貼紙部件要求：打磨后，部件要平滑光亮、砂透、無機影砂痕、無砂穿透底、刮花現(xiàn)象，打磨好后要擦干凈后方可放回鐵架。

6、白底質(zhì)量要求：亮光、啞光的部件，必須用400#、600#、800#砂紙，打磨后的部件要平滑、光亮，無機影砂痕，無砂穿透底、起毛現(xiàn)象，但要砂透，不得有不到位現(xiàn)象，砂穿部件不得用油筆補蓋。

7、吹塵處理質(zhì)量要求：噴漆表面清潔干凈，不允許有灰渣、塵粒，孔位、槽位的木屑必須清理干凈。

8、面漆的質(zhì)量要求：表面噴涂均勻、平整光滑，不得有流掛、縮孔、漲邊、鼓泡、皺皮，線腳外與平面基本相同，無積漆磨傷，不需噴涂部位保持清潔，邊沿漆線整齊。

9、透明油噴涂質(zhì)量要求：表面噴涂均勻、平整光滑、不得有流掛、縮孔、漲邊不需噴涂部位，保持清潔，邊沿漆線整齊。

10、拋光質(zhì)量要求：拋光后的板件表面具有鏡面般光澤，不得有目視可見拋光紋路，不能有露塵、皺皮、鼓泡等現(xiàn)象，拋光后余蠟須抹凈。

包裝工段質(zhì)量要求

1、手工修邊、著色質(zhì)量要求：

a.修邊后的部件，不允許有創(chuàng)傷、砂傷、劃痕等現(xiàn)象，保持板面清潔，不允許有木屑、膠水等雜物。

b.手工修邊后的邊條口，必須平滑，直角部位要砂磨，要保持直角，不能砂成圓弧形。

c.修邊后的部件要作執(zhí)色處理，執(zhí)色的顏色要與板面色調(diào)一致，不允許太大色差。

2、手工安裝質(zhì)量要求：

部件安裝必須牢固，保持板面清潔，不允許有劃痕、壓痕、碰傷、磨傷表面等現(xiàn)象。

3、包裝質(zhì)量要求：

a.產(chǎn)品必須檢驗合格后才能包裝，必須按包裝清單的堆疊要求放置部件。

b.封箱膠紙須貼牢，打包帶也必須打緊，產(chǎn)品堆放必須與要求相符。