一、小麥聯(lián)合收割機操作方法
正確操作小麥聯(lián)合收割機,可避免機器發(fā)生故障,提高作業(yè)效率。
1、起步。起步要平穩(wěn)加大油門,當(dāng)收割機達到額定轉(zhuǎn)速后再進行切割。遇到障礙物需要轉(zhuǎn)彎或倒車時,必須升起割臺,減小油門,停止切割。
2、作業(yè)速度。在通常情況下,采用Ⅱ擋作業(yè)。當(dāng)小麥稠密、植株大、產(chǎn)量高時,可采用I擋作業(yè);小麥稀疏、矮小、產(chǎn)量低時,可采用III擋作業(yè)。在早晚有霧露或雨后作業(yè)時,因小麥秸稈潮濕,速度應(yīng)慢些;中午前后,小麥秸稈干燥,速度可快些。
3、撥禾輪轉(zhuǎn)速。在一般情況下,其圓周速度應(yīng)是機組前進速度的1.5倍,既要保證撥禾輪將小麥撥向切割器切割,又要避免撥禾輪轉(zhuǎn)速太快打掉麥粒造成損失。
4、切割幅度。在負荷允許的情況下,應(yīng)盡量滿幅或接近滿幅工作,此時的作業(yè)效率最高,但不要漏割,以減少收割損失。
5、割臺高度。為方便割后耕作,割茬應(yīng)盡量低。這也是收割倒伏小麥,減少切穗、漏穗的重要措施,但割臺高度最低不得小于6cm,以免切割泥土,加速切割器磨損。根據(jù)作業(yè)質(zhì)量標準要求,割茬最高不得超過15cm。
6、行走路線。一是采用順時針向心回轉(zhuǎn)收割;二是采取逆時針向心回轉(zhuǎn)收割。為便于左側(cè)卸糧減少空行,多采取順時針向心回轉(zhuǎn)收割。對倒伏小麥,應(yīng)逆向或側(cè)向收割,以減少小麥收割損失。
二、怎么用小麥聯(lián)合收割機收大豆
其實小麥收割機可以收大豆的,但是必須要合理調(diào)整、合理使用才能減少損失。
合理調(diào)整減少損失
1、控制割臺損失
在大豆收獲中,割臺損失一般占總損失的80%以上??刂聘钆_損失應(yīng)從減少漏割、掉枝和炸莢3方面入手。
(1)減少漏割。現(xiàn)行壟距一般為65~70厘米,以3060型聯(lián)合收割機為例,大豆撓性割臺割幅為2.75米,每幅正好收割4壟,所以漏割的主要原因出在割茬高度上。割茬過低,易出現(xiàn)割臺前集堆;割茬過高,易留“馬耳茬”和切割底莢。大豆最低結(jié)莢高度一般為6~8厘米。因此控制割茬在4~6厘米內(nèi),就不會出現(xiàn)“馬耳茬”。但有時易出現(xiàn)集堆現(xiàn)象,這時可將割臺的底部拖板進行調(diào)整以減少集堆現(xiàn)象。
(2)減少拋枝、掉枝損失。拋枝主要是由于撥禾輪轉(zhuǎn)速不當(dāng)(太低或過高)造成的,作業(yè)時只要注意調(diào)整就能解決。掉枝主要是由于植株高低不一或倒伏植株造成,此時莖稈切斷后,豆枝沒有被撥進割臺,垂直下落或橫向傾倒被割刀2次切割后落入割臺下。解決辦法是適當(dāng)調(diào)整撥禾輪高度或在喂入量允許的情況下提高車速。
(3)減少炸莢損失。減輕割刀對植株的沖擊和拉扯,保證割刀鋒利,割刀間隙符合要求;調(diào)整擺環(huán)箱傳動帶張緊度,防止因傳動帶打滑造成切割速度下降,影響切割質(zhì)量;減輕撥禾輪對豆稈豆莢的打擊和刮碰。收獲早期豆枝含水率較高,撥禾輪轉(zhuǎn)速可適當(dāng)高些;晚期豆枝干燥,易出現(xiàn)炸莢,撥禾輪轉(zhuǎn)速要低些。另外,盡量不讓撥禾齒直接打擊豆枝,應(yīng)在撥禾輪上安裝撥禾板。
2、減少機體損失
(1)控制裹糧損失。避免收獲過于潮濕其籽粒水分超過19%時(植株彎曲不斷)的作物,因為無論提高轉(zhuǎn)速、調(diào)小間隙、增大風(fēng)量都解決不了分離不清和豆殼裹夾豆粒的問題。
(2)控制未脫凈損失。大豆脫粒是利用紋桿對豆莢的沖擊、搓擦和擠壓作用。滾筒和凹板對豆枝前半部以打擊為主,后半部以揉搓、擠壓為主,在此過程中有60%~90%的豆粒從凹板柵格中分離出去,因此影響脫粒質(zhì)量的因素有脫粒滾筒的轉(zhuǎn)速、脫粒間隙、作物情況和喂入情況。一般情況下,收獲大豆時脫粒滾筒的轉(zhuǎn)速可選用715r/min,分離滾筒的轉(zhuǎn)速可選用608r/min,收獲機前進速度為Ⅱ擋,用無級變速控制喂入量。
(3)控制夾帶損失。風(fēng)扇的風(fēng)量盡量調(diào)大,即提高風(fēng)扇轉(zhuǎn)速,同時將穎殼篩的開度調(diào)到最大,尾篩角度調(diào)高,這樣可以減少大豆的夾帶損失以及提高糧食的清潔率。
合理使用提高作業(yè)質(zhì)量
1、降低破碎率
降低大豆破碎率主要從以下幾方面入手。
(1)適時收獲。因為大豆在收獲中經(jīng)過撥禾、切割、輸送、脫粒、清選以及出糧等多道工序,每道工序豆粒均受到揉搓和沖擊,豆粒必須有足夠的強度和硬度才不致破碎。豆粒太濕時硬度低,抗揉搓性能差,易被擠扁;豆粒過干時韌性差,強度低,不耐沖擊,受高速打擊容易破碎。
(2)正確選擇脫粒滾筒轉(zhuǎn)速和間隙。收獲早期豆粒水分大,難脫凈,應(yīng)選用滾筒轉(zhuǎn)速715r/min,入口間隙20~28厘米,出口間隙8~10厘米,左右兩側(cè)間隙應(yīng)一致。早、中、晚收獲期都要根據(jù)莖稈干濕度進行調(diào)整。收獲晚期,豆枝干燥,易脫易碎,應(yīng)選用脫粒滾筒轉(zhuǎn)速500r/min,入口間隙28~35厘米,出口間隙10~16厘米。脫粒滾筒轉(zhuǎn)速的選擇應(yīng)以脫凈及不堵塞為原則,脫粒間隙應(yīng)在保證分離出的豆稈中不夾帶籽粒的前提條件下越大越好,這樣的調(diào)整既能確保作物脫凈,又能降低破碎率。
(3)正確調(diào)整喂入鏈耙、籽粒升運器、雜余升運器等刮板鏈條松緊度。過松,鏈條與鏈齒易磕碎豆粒。
(4)應(yīng)盡量避免脫粒滾筒、復(fù)脫器、籽粒及雜余推運攪龍等輸送部位的堵塞,以減少豆粒破碎。
2、減少大豆“泥花臉”
收獲大豆時要求割茬很低,偶爾操作不當(dāng),泥土便會進入割臺,給大豆造成“泥花臉”。為此收獲時應(yīng)注意幾點。
(1)應(yīng)在干燥的狀態(tài)下收獲。因為土壤潮濕,豆枝上有霜或豆粒水分大,容易產(chǎn)生“泥花臉”。
(2)割刀后面裝擋土板,使土塊難以進入割臺。
(3)及時清理割臺、凹板或篩面上的泥土。
(4)在糧食升運器底部活門上加一些小孔(孔徑不能大于空集4毫米),讓進入機體的泥土從小孔漏出。