一、磁力泵的工作原理

磁力泵工作原理是電動機帶動磁力泵外磁轉子通過磁場作用與內磁轉子連接并且?guī)哟帕Ρ玫娜~輪運轉，當磁力泵里面充滿了液體時，葉輪在電動機高轉速的運行帶動下，在轉動過程中一面不停的吸入液體，一面又連續(xù)將吸進的液體排出，葉輪使其液體在泵里旋轉，像這樣連續(xù)不斷的工作，介質在壓力及速度能的作用下，而產(chǎn)生了離心力。就這樣在離心力的作用下，液體沿葉輪流道從葉輪中心向周圍甩出，再經(jīng)過泵殼排出管道，就這樣把介質輸送到最終目的地。

二、磁力泵的結構組成

磁力泵由泵體、葉輪、內磁鋼、外磁鋼、隔離套、泵內軸、泵外軸、滑動軸承、滾動軸承、聯(lián)軸器、電機、底座等組成（有些小型的磁力泵，將外磁鋼與電機軸直接聯(lián)在一起，省去泵外軸、滾動軸承和聯(lián)軸器等部件）。

1、泵體、葉輪：與密封泵相似。

2、磁性聯(lián)軸器

磁性聯(lián)軸器由內磁鋼（含導環(huán)和包套）、外磁鋼（含導環(huán)）及隔離套組成，是磁力泵的核心部件。磁力聯(lián)軸器的結構、磁路設計，及其各零部件的材料關系到磁力泵的可靠性，磁傳動效率及壽命。

（1）內磁鋼

內磁鋼與導環(huán)采用粘合劑聯(lián)接。為將內磁鋼與介質隔離， 內磁鋼外表需覆以包套。包套有金屬和塑料兩種，金屬包套采用焊接，塑料包套采用注塑。

（2）外磁鋼

外磁鋼與導環(huán)采用粘結劑聯(lián)接。

（3）隔離套

隔離套也稱密封套，位于內、外磁鋼之間，將內、外磁鋼完全隔開，介質封閉在隔離套內。隔離套的厚度與工作壓力和使用溫度有關，太厚增加內、外磁鋼的間隙尺寸，從而影響磁傳動效率；太薄則影響強度。隔離套有金屬和非金屬兩種， 金屬隔離套有渦流損失，非金屬隔離套無渦流損失。

3、滑動軸承

磁力泵的泵內軸由滑動軸承支承。由于滑動軸承是靠潤滑性很差的輸送介質來潤滑，因此滑動軸承應采用耐磨性和自潤滑性良好的材料制作。常用的軸承材料有碳化硅陶瓷、石墨、填充聚四氟乙烯等。

4、電動機

電動機有密封泵一樣，采用標準電動機，如國內的Y 系列三相異步電動機、YB系列隔爆電動機等。

5、聯(lián)軸器

聯(lián)軸器與有密封泵一樣，采用撓性聯(lián)軸器。

三、磁力泵的優(yōu)點

1、由于傳動軸不需穿入泵殼，而是利用磁場透過空氣隙和隔離套薄壁傳動扭矩，帶動內轉子，因此從根本上消除了軸封的泄漏通道，實現(xiàn)了完全密封。

2、磁力泵傳遞動力時有過載保護作用。

3、除磁性材料與磁路設計有較高要求外，其余部分技術要求不高。

4、磁力泵的維護和檢修工作量小。

四、磁力泵的缺點

1、磁力泵的效率比普通離心泵低。

2、對防單面泄漏的隔離套的材料及制造要求較高。如材料選擇不當或制造質量差時，隔離套經(jīng)不起內外磁鋼的摩擦很容易磨損，而一旦破裂，輸送的介質就會外溢，所以建議選擇磁力泵品牌產(chǎn)品。

3、磁力泵由于受到材料及磁性傳動的限制，因此國內一般只用于輸送100℃以下，1.6Mpa以下的介質。

4、由于隔離套材料的耐磨性一般較差，因此磁力泵一般用于輸送不含固體顆粒的介質。

5、磁力泵聯(lián)軸器對中要求高，對中不當時，會導致進口處軸承的損壞和防單面泄漏隔離套的磨損。