一、燃氣調(diào)壓器是什么

燃氣調(diào)壓器（gas pressure regulator）俗稱減壓閥，也叫燃氣調(diào)壓閥，是通過自動改變經(jīng)調(diào)節(jié)閥的燃氣流量，使出口燃氣保持規(guī)定壓力的設(shè)備。通常分為直接作用式和間接作用式兩種。

調(diào)壓器是燃氣管路上的一種特殊閥門，無論氣體的流量和上游壓力如何變化，都能保持下游壓力穩(wěn)定的裝置。調(diào)壓器應(yīng)能夠?qū)⑸嫌螇毫p低到一個穩(wěn)定的下游壓力；當(dāng)調(diào)壓器發(fā)生故障時應(yīng)能夠限制下游壓力在安全范圍內(nèi)。

二、燃氣調(diào)壓器的壓力范圍是指什么

燃氣調(diào)壓器的壓力范圍主要分為兩種，一種是燃氣調(diào)壓器的進口壓力范圍，一般燃氣調(diào)壓器資料都有標明設(shè)備的最高承壓標準，只要進口壓力范圍在設(shè)備承壓以下都可以初選。第二種是是燃氣調(diào)壓器的出口壓力范圍，一般必需要客戶提供這兩個參數(shù)才能進行選型。而進口壓力和出口壓力，會影響調(diào)壓器準確的通過流量。

三、燃氣調(diào)壓器的壓力范圍是多少

燃氣調(diào)壓器按壓力值可以分為低壓、中壓、高壓。各個壓力范圍是，低壓0.1MPa≤P＜1.6MPa，中壓1.6MPa≤P＜10MPa，高壓10MPa≤P＜100MPa。

四、燃氣調(diào)壓器怎么調(diào)壓

1、設(shè)定壓力，遵循由高到低的原則，按步驟一項一項進行，即：切斷壓力--赦散壓力--工作壓力。

2、壓力設(shè)定后，需檢測其關(guān)閉壓力，驗證其性能，是否達到要求值。

3、壓力設(shè)定符合要求后方可開啟出口閥門，在此之前不得打開出口閥門，以防意外發(fā)生。

4、精密儀表應(yīng)注意保護，以防壓力波動大，損壞儀表。

5、在1+1調(diào)壓設(shè)備調(diào)試中，若需不間斷供氣，應(yīng)先通過旁路手動控制壓力，一手控制壓力調(diào)節(jié)閥。一手持壓力表，時刻觀察壓力變化，使出口壓力維持在所需壓力范圍內(nèi)，待調(diào)壓器壓力設(shè)定完成后，緩打開調(diào)壓器出口閥門，在調(diào)壓器正常供氣后，再關(guān)閉旁路各閥門。

6、若調(diào)壓器采用2+0一開一閉式，兩路均需調(diào)試，開啟一路，關(guān)閉一路（備用），備用路中應(yīng)將進出口閥門間氣壓泄去，以免調(diào)壓器皮膜和彈簧受壓，造成疲勞。

7、若燃氣調(diào)壓器口用兩路自動切換供氣，需按主、副路設(shè)定壓力參數(shù)，然后兩路進出口閥門保持全開狀態(tài)，自動切換對調(diào)壓器性能要求較高，一般穩(wěn)壓精度≤2.5%。關(guān)閉精度≤10為宜。

檢驗自動切換：將主路壓力提高（模擬故障），使主路壓力超高而切斷閥動作，切斷主路煤氣，停止供氣，觀察副路能否按所設(shè)定壓力實現(xiàn)白行啟動供氣。檢驗合格后，再使主路切斷閥復(fù)位，將主路調(diào)壓器壓力調(diào)圃原先設(shè)定值，這樣主、副兩路調(diào)壓器壓力設(shè)定后，以主路供氣為主，副路備用，在主路發(fā)生故障時，副路調(diào)壓器自行啟動實現(xiàn)不問斷連續(xù)供氣，這種方式常用在重點公福、工商產(chǎn)供氣中。

8、串聯(lián)監(jiān)控調(diào)壓器調(diào)試調(diào)壓器串聯(lián)監(jiān)控大都采用被動監(jiān)控的形式，即監(jiān)控調(diào)壓器為全開狀態(tài)。

（1）先檢查兩只調(diào)壓器（或指揮器）的取壓信號是否正確，如取壓信號管都是連接在工作調(diào)壓器之后，則為正確連接。

（2）將兩只調(diào)壓器的調(diào)壓彈簧都壓到最緊凇前調(diào)壓器（監(jiān)控調(diào)壓器）的調(diào)壓彈簧使后級壓力至切斷壓力，調(diào)試切斷閥。

（3）調(diào)試放散閥。

（4）再松前調(diào)壓器（監(jiān)控調(diào)壓器）的調(diào)壓彈簧，使中間壓力至出口壓力設(shè)定值+10%左右。

（5）松后調(diào)壓器（工作調(diào)壓器）的調(diào)壓彈簧。使后級壓力至出口壓力設(shè)定值（此時中間壓力會升至等于進口壓力）。 注：此項調(diào)試時應(yīng)在出口大流量狀態(tài)下進行。

9、調(diào)壓器調(diào)試完成后，用泡沫劑檢查各接口處和調(diào)試過程中松動過的地方，有無煤氣泄漏。