一、校直機(jī)工作原理是什么

校直機(jī)主動(dòng)回轉(zhuǎn)中心和從動(dòng)回轉(zhuǎn)中心的頂尖將工件夾持后，頂尖由調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，通過(guò)工件傳遞到從動(dòng)回轉(zhuǎn)中心頂尖。同時(shí)，與可動(dòng)支撐相聯(lián)的測(cè)量裝置檢測(cè)工件表面的全跳動(dòng)量（TIR），從動(dòng)回轉(zhuǎn)中心的光電編碼器檢測(cè)工件表面的全跳動(dòng)量方向。計(jì)算機(jī)根據(jù)這些數(shù)據(jù)判斷工件最大彎曲位置和方向，發(fā)出指令使工件最大彎曲點(diǎn)朝上時(shí)工件停止轉(zhuǎn)動(dòng)，并結(jié)合TIR幅值及設(shè)定的參數(shù)計(jì)算修正量，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的精密校直修正。

工件的夾持與放松、可動(dòng)支撐位的選擇、工作臺(tái)的移動(dòng)以及沖頭的快慢速進(jìn)給等動(dòng)作均由PLC實(shí)現(xiàn)控制管理。

二、校直機(jī)如何調(diào)試

1、準(zhǔn)備工作

（1）確保設(shè)備的電源已經(jīng)打開(kāi)。

（2）檢查毛細(xì)管的尺寸、形狀、圓度等，確保符合設(shè)定值。

（3）調(diào)整壓光機(jī)的參數(shù)，如拉伸速度、拉伸壓力、加熱溫度等.

（4）根據(jù)客戶的要求調(diào)整壓光機(jī)的設(shè)置，如壓縮角度、拉伸時(shí)間等。

2、校直調(diào)試

（1）將毛細(xì)管放在壓光機(jī)的拉伸槽內(nèi).

（2）調(diào)整壓光機(jī)的參數(shù)，如拉伸速度、拉伸壓力、加熱溫度等。

（3）按下拉伸按鈕，壓光機(jī)開(kāi)始拉伸毛細(xì)管。

（4）根據(jù)拉伸后的毛細(xì)管形狀，調(diào)整壓光機(jī)參數(shù)，如拉伸速度、拉伸壓力、加熱溫度等。

（5）重復(fù)上述過(guò)程，直至毛細(xì)管完全校直為止。

以上是毛細(xì)管壓光校直機(jī)為例，進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹，不同的機(jī)器存在一定的區(qū)別，可以到校直機(jī)十大品牌進(jìn)行查詢哦。

三、校直機(jī)操作規(guī)程

1、操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

2、開(kāi)動(dòng)前應(yīng)按設(shè)備潤(rùn)滑圖表對(duì)設(shè)備進(jìn)行注油，檢查油質(zhì)及油量。

3、在校直桿料時(shí)，首先將桿料放在料臺(tái)上，由人工將料拉入送料筒內(nèi)，經(jīng)前導(dǎo)套至輥?zhàn)又g進(jìn)行校直，然后通過(guò)后導(dǎo)套落于接料架上，再由人工將桿料推入堆料槽。

4、在校直桿料時(shí)，不準(zhǔn)有鐵屑垃圾等雜物帶入輥?zhàn)娱g，以免引起桿料和輥?zhàn)拥膿p壞以及影響表面精度和光潔度。

5、在被校直桿料未完全推出卸料架之前，不允許繼續(xù)送料，不允許在皮帶輪上取下安全罩進(jìn)行工作。

6、在1000mm長(zhǎng)度上，桿料的總彎曲度超過(guò)4mm以上時(shí)，不允許直接進(jìn)入設(shè)備校直，應(yīng)預(yù)先在壓力機(jī)上校直。

7、在工作過(guò)程中，如有出現(xiàn)異?，F(xiàn)象和聲音時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

四、校直機(jī)校不直怎么辦

1、直輪角度不合適，適當(dāng)調(diào)整直輪的角度。

2、直輪的松緊度調(diào)整不當(dāng)，適當(dāng)調(diào)整直輪的松緊度。

3、軸承磨損嚴(yán)重，會(huì)導(dǎo)致機(jī)器出現(xiàn)擰條的現(xiàn)象，更換新軸承即可解決。

4、槽子大小不合適，鋼管調(diào)直機(jī)用的送料輪槽子型號(hào)大小不合適會(huì)出現(xiàn)擰條的情況，更換合適的送料輪槽即可。