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高空作業(yè)車的常見故障與排除方法 高空作業(yè)車如何維護(hù)保養(yǎng)

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摘要:高空作業(yè)車是一種工程車輛,可以將作業(yè)人員和使用器材通過作業(yè)平臺舉升到空中指定位置進(jìn)行各種安裝、維修作業(yè)的專用高空作業(yè)機械。高空作業(yè)車在操作過程中常常會出現(xiàn)一些故障,比如操縱排檔失靈、液壓系統(tǒng)漏油、壓力表損壞等等,下面小編就來介紹高空作業(yè)車的常見故障、排除及維護(hù)保養(yǎng)。

一、 高空作業(yè)車的常見故障與排除方法

故障1:液壓系統(tǒng)不能達(dá)到所需的工作壓力,加大發(fā)動機油門上不去。

現(xiàn)象:去腿收不進(jìn)去,變幅吊臂起不來,轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)不動。從壓力表看各機構(gòu)壓力很低。

原因:(1)溢流閥開啟壓力過低(2)油箱油面過低,或吸油管堵塞(3)壓力管路和回油管路串通或泄露過大,使大量的油未參加工作就流回油箱(4)油泵損壞或泄露過大。

排除方法:(1)調(diào)整溢流閥開啟壓力(2)添加新油或檢查吸油管(3)檢查油路,特別是各種閥鎖、馬達(dá)等(4)檢查油泵,進(jìn)行檢修,或換新的。

故障2:操縱排檔失靈

原因:(1)操縱桿失靈(2)撥叉損壞(3)定位珠彈簧失靈。

排除方法:或修或換。

故障3:液壓系統(tǒng)漏油

原因:(1)接頭松動(2)密封件損壞(3)管邊破裂或焊管接頭油砂眼。

排除方法:(1)擰緊(2)換新(3)補焊或換新。

故障4:油門操縱閥不靈

原因:(1)系統(tǒng)中鋼絲繩被卡?。?)彈簧損壞(3)行程由于繩卡松動而變化(4)缺乏潤滑油。

排除方法:(1)檢修(2)換新(3)調(diào)整行程;緊固(4)潤滑各P位。

故障5:壓力表油不指示,或壓力不上升

原因:(1)油箱液面過低或吸油管堵塞(2)溢流閥調(diào)整壓力過低(3)油泵進(jìn)油口前的管邊不密封(4)油泵損壞或因內(nèi)邊磨損嚴(yán)重泄漏大(5)壓力管路或回油管路串通或泄漏過大(6)壓力表損壞。

排除方法:(1)加油并清除異物(2)按規(guī)定適當(dāng)調(diào)整壓力(3)排除不密封處(4)檢修或換新(5)或修或換(6)或修或換。

故障6:油路噪音振動嚴(yán)重

原因:(1)管路中有空氣(2)元件失靈(3)管邊元件不緊固(4)換向太猛太快(5)油溫過低(6)油不足(7)管路堵塞。

排除方法:(1)各機構(gòu)反復(fù)多次動作,排除內(nèi)部氣體,檢修油泵。(2)修或換(3)緊固加管卡(4)緩慢操作(5)空載運行加溫(6)注油(7)疏通。

故障7:油溫過熱

原因:(1)內(nèi)部泄漏過大(2)壓力過高(3)連續(xù)作業(yè)時間長,環(huán)境溫度高(夏天)。

排除方法:(1)檢修元件(2)調(diào)整壓力(3)停機休息冷卻后再工作。

故障8:油缸、馬達(dá)運動不均勻,有爬坡現(xiàn)象

原因:(1)液壓系統(tǒng)中存有空氣負(fù)載后被顯著壓縮,使運動不均勻。(2)運動摩擦面之間缺乏潤滑。(3)運動部件與非部件之間的間隙過小,或運動工作部件變形。

排除方法:(1)將油箱加足油并對各油缸分別再高速全行程往復(fù)運動若干次。(2)經(jīng)常加涂黃油潤滑。(3)檢查調(diào)整各運動部件之間的間隙松緊適度。

故障9:支腿運動緩慢,收放失靈甚至不動

原因:(1)溢流閥失靈或壓力過低。(2)油缸內(nèi)漏油,油封損壞而降低了油缸容積效率,油泵排量不足,換向閥失靈或內(nèi)漏嚴(yán)重。(3)雙向液壓鎖內(nèi)的滑閥錐面與閥座接觸線間有異物或有傷痕。(4)缸內(nèi)有空氣。

排除方法:(1)檢修,更換或調(diào)壓。(2)更換油封、油泵排量不足,不加大油門,提高發(fā)動機轉(zhuǎn)速,換向閥失靈,輕則修,重則換。(3)拆開清洗,重則更換,輕則重新研配(4)往復(fù)運動幾次,排除空氣。

故障10:轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)不動

原因:(1)溢流閥溢流壓力過低或完全失靈(2)油泵或旋轉(zhuǎn)馬達(dá)不靈(3)小齒輪與齒圓嚙合不好(4)蝸輪減速箱不靈(5)換向閥失靈。

排除方法:(1)檢修或調(diào)整(2)或修或換(3)按規(guī)定調(diào)整(4)或修正或更換(5)檢修或更換。

故障11:工作臂不上升

原因:(1)溢流閥溢流壓力過低(2)管路堵塞,油不通(3)油缸嚴(yán)重內(nèi)漏(4)換向閥失靈。

排除方法:(1)調(diào)壓(2)逐段檢查,除贓物,轉(zhuǎn)動油泵機構(gòu)不操縱,逐一卸松管接頭查看有無油液射出,能查出管道被堵塞的具體位置。(3)更換油封(4)檢修或更換。

故障12:工作臂不下落

原因:(1)平衡閥中的控制壓力太高(2)管路堵塞,油不通(3)換向閥失靈。

排除方法:(1)調(diào)整平衡閥壓力(2)按工作臂不上升排除(3)檢修或更換。

故障13:落臂時有振動

原因:(1)缸筒內(nèi)有空氣(2)限速閥調(diào)整不當(dāng)。

排除方法:(1)按維修方法排除空氣(2)重新調(diào)整。

故障14:變幅油缸鎖不住

原因:(1)平衡閥錐面與閥座油封封面有劃痕或異物(2)平衡閥彈簧斷裂卡死(3)接頭漏油(4)油缸內(nèi)漏。

排除方法:(1)修或換(2)修或換(3)緊固(4)修或換。

故障15:油缸活塞桿伸出漏油

原因:(1)密封環(huán)損壞(2)活塞桿有劃痕。

排除方法:(1)更換油封(2)修復(fù)或更換,清除異物。

故障16:流量不足

原因:(1)發(fā)動機轉(zhuǎn)速過低(2)油泵磨損嚴(yán)重。

排除方法:(1)適當(dāng)加速(2)修或換。

故障17:發(fā)出噪音

原因:(1)吸油管接頭松動吸入了空氣(2)油的粘度太高(3)泵的轉(zhuǎn)速過高(4)油箱與油路系統(tǒng)中有空氣(5)泵軸和取力箱傳動裝置的聯(lián)接不同心(6)泵的質(zhì)量不好,運動不均勻,困油現(xiàn)象未能很好地消除或柱塞卡死都將發(fā)出噪音。(7)管邊或元件沒有很好緊固,管卡松動(8)油溫太低。

排除方法:(1)擰緊接頭(2)換規(guī)定的油(3)降低轉(zhuǎn)速(4)排除空氣(5)重新安裝調(diào)整(6)清洗并檢查(7)緊固各元件及管邊的管卡(8)低速空車運轉(zhuǎn)將系統(tǒng)加溫。

故障18:工作斗與底面不垂直

原因:工作斗銷軸處,平衡拉桿絞軸處,擺桿等處潤滑不夠。

排除方法:注油潤滑。

二、高空作業(yè)車如何維護(hù)保養(yǎng)

(一)常規(guī)護(hù)理不能少

1、檢查油管是否有損壞,是否有漏油現(xiàn)象。如果有,必須加以解決,若因漏油導(dǎo)致油量不足,應(yīng)將油加足。

2、保持作業(yè)車清潔,注意保持作業(yè)車走臺板、工作平臺、階梯上不能有油、脂、泥。注意:清洗時,不得對準(zhǔn)電器元件和電氣系統(tǒng)噴水。

3、檢查作業(yè)車各處標(biāo)牌,更換和修復(fù)所有損壞標(biāo)牌。使用沒有操作標(biāo)牌的作業(yè)車是危險的。

(二)定期維護(hù)需遵從

1、潤滑

按說明書提供的潤滑表定期對作業(yè)車進(jìn)行潤滑。

注意:作業(yè)車在潤滑不良的情況下工作,會有嚴(yán)重的危險并可能導(dǎo)致作業(yè)車的功能失常和結(jié)構(gòu)損壞。確認(rèn)每處滑動和鉸接點潤滑良好。禁止給運動中的部件潤滑。在潤滑后,將多余的潤滑劑除去,以避免沾染碎屑和灰塵。在工作負(fù)荷重、環(huán)境條件惡劣情況下,增加潤滑的頻次。

2、管路和接頭

對整個作業(yè)車的管路進(jìn)行檢查,確認(rèn)液壓管路和接頭沒有損壞,沒有滲漏。否則,使用制造商提供的備件更換損壞的管件或密封件。

3、手動泵

按手動泵的使用方法檢查手動泵能否正常工作,如果手動泵不能工作正常,應(yīng)及時聯(lián)系制造商進(jìn)行必要的修理。

4、液壓油箱的油位

將車停在水平的地面,油位應(yīng)達(dá)到油標(biāo)2/3處,如果油位不夠,應(yīng)加注與原來同樣牌號的液壓油,至正確的油位為止。注意:為避免損壞液壓系統(tǒng),不要混用不同品牌、不同性質(zhì)的油。

作業(yè)車工作1000h后應(yīng)更換液壓油,換油時將油箱清洗晾干后,方可裝入新油。之后將油箱上的回油管拆下,接入另一容器,使油泵工作,依次操縱各機構(gòu),用新油將舊油頂出,使整個油路都充滿新油后,再將回油管接至油箱上,同時補充新油至規(guī)定位置。

液壓油建議選用國家標(biāo)準(zhǔn)號為:GB11118.1-1994,抗磨液壓油L-HM46(長城牌)

如使用地區(qū)冬季環(huán)境溫度低于-10℃,請更換L-HS32液壓油(長城牌)

5、液壓油濾油器

清洗或更換液壓油箱上安裝吸、回油濾油器和壓力油油濾油器的濾芯,一般使用一個月清洗一次。

6、主要結(jié)構(gòu)件

檢查作業(yè)車主要結(jié)構(gòu)件有無裂紋和損壞,如果出現(xiàn)問題,不要使用作業(yè)車,聯(lián)系制造商修理。檢查工作平臺與其支架、轉(zhuǎn)臺與回轉(zhuǎn)支承、回轉(zhuǎn)支承與副車架、主副車架等處的連接螺栓有無松動或損壞,平衡系統(tǒng)聯(lián)接是否可靠,所有的銷軸緊固情況和是否有損壞。檢查中發(fā)現(xiàn)緊固件有松動現(xiàn)象,應(yīng)立即擰緊。發(fā)現(xiàn)螺栓、螺母有磨損或損壞現(xiàn)象,應(yīng)立即更換。

7、鋼絲繩

起重用鋼絲繩在正常使用情況下,每月至少潤滑兩次。潤滑前用鋼絲刷子刷去污物并用煤油清洗,然后用80°以上的潤滑油蘸浸鋼絲繩,使?jié)櫥徒嚼K芯。

8、電瓶

電瓶是作業(yè)車的重要部件,是正常工作所不可缺少的。電瓶無電,出現(xiàn)緊急情況時,手動泵也無法工作。因此,應(yīng)特別注意電瓶的檢查,當(dāng)其工作不可靠時,應(yīng)立即更換。

注意:在對電瓶進(jìn)行維護(hù)和對作業(yè)車的電氣系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)之前,必須切斷電源。

9、各安全裝置功能

檢查蜂鳴器、行程開關(guān)、傳感器等是否動作正常、信號準(zhǔn)確。

10、檢查

檢查所有的控制裝置工作是否正常,開關(guān)和比例手柄是否接觸良好,運動和工作速度是否平穩(wěn)。檢查電纜有無損壞,特別是有沒有擠傷、裂縫、磨損等。檢查活塞桿有無拉傷,鍍鉻層有無剝落,或有無接頭漏油。檢查油缸鉸接處運動情況是否正常。檢查是否有油漆脫落現(xiàn)象,如果必要的話,修理漆面,以防生銹。

11、回轉(zhuǎn)減速機和起升減速機

檢查減速機潤滑油是否有泄漏,是否有不正常噪音、殼體溫升過快現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)有漏油現(xiàn)象,應(yīng)檢查殼體內(nèi)油量,潤滑油不足時,加注潤滑油。發(fā)現(xiàn)有不正常聲響和溫升過快現(xiàn)象,及時修理。更換回轉(zhuǎn)減速機和起升減速機的潤滑油。、

回轉(zhuǎn)減速機潤滑油采用L-CKD220號齒輪油,潤滑油應(yīng)定期更換,回轉(zhuǎn)機構(gòu)在第一次使用時約30天左右更換新油,以后根據(jù)情況3~6個月更換新油。

起升絞車潤滑油采用抗磨液壓油,潤滑油應(yīng)定期更換,建議該機構(gòu)在第一次使用時約30天后更換新油,以后根據(jù)情況3~6個月更換新油。

潤滑油的指定:夏季特性,L-HM46;冬季特性,L-HM32。

(三)注意事項不能忘

1、對作業(yè)車進(jìn)行保養(yǎng)操作之前,應(yīng)認(rèn)真閱讀說明書中有關(guān)章節(jié),嚴(yán)格遵守安全操作說明進(jìn)行操作。

2、未經(jīng)培訓(xùn)人員不得進(jìn)行維護(hù)作業(yè)。工作過程如果有疑問,及時與制造商聯(lián)系。

3、在發(fā)動機正在運轉(zhuǎn)時,不要進(jìn)行維護(hù)操作(需要發(fā)動機運轉(zhuǎn)的特殊情況除外)。

4、在對作業(yè)車的運動部件(如轉(zhuǎn)臺、臂等)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)之前,應(yīng)使用合適的物品支撐牢固,避免部件突然下落,造成事故。

5、在拆開油路中各零件之前,關(guān)閉發(fā)動機,并確認(rèn)管路內(nèi)部的壓力已經(jīng)釋放。

6、液壓油一般工作1000h換一次,但使用中發(fā)現(xiàn)液壓油已經(jīng)變質(zhì)后應(yīng)立即更換。

7、檢查各焊接處,尤其是工作平臺、臂架、轉(zhuǎn)臺、拉桿等關(guān)鍵部位的焊縫有無裂縫和脫焊,如有,則應(yīng)立即停止使用,通知制造商檢修,不得在不明材料、焊條型號、焊接工藝的情況下,擅自焊補,避免造成焊接缺陷,留下事故隱患。

車上的任何技術(shù)設(shè)備,都需要維修和保養(yǎng)。保養(yǎng)的范圍和次數(shù)根據(jù)高空作業(yè)車的工作狀況而決定。按照保養(yǎng)規(guī)則和保養(yǎng)時間間隔不同,分三個保養(yǎng)范疇。保養(yǎng)預(yù)備工作和保持工作可靠性的要求都在保養(yǎng)手冊里論述。

有一點一定要注意的是:任何修理和保養(yǎng)都要根據(jù)高空作業(yè)車的實際工作情況而定,在了解了車輛的車況后再進(jìn)行維修保養(yǎng),切不可盲目修理。

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