一、三坐標測量儀可以測量哪些參數(shù)

三坐標測量機又被簡稱為三坐標，三次元。其原理是利用X、Y、Z三軸，測量工件的位置尺寸，測量工件實際位置尺寸進行比較，并得出誤差。三坐標測量機因為其特有的高精度、高測量效率，所以在機械加工行業(yè)被廣泛使用，三坐標測量機主要對工件的尺寸、定位、幾何形狀等進行精度測量，主要是形狀尺寸和位置尺寸兩大類，包括長度、直徑、半徑、平面度、平行度、圓度、球度、對稱度等參數(shù)的測量。

二、三坐標檢測儀的用途有哪些

三坐標檢測儀主要用于機械、汽車、航空、軍工、家具、工具原型、機器等中小型配件、模具等行業(yè)中的箱體、機架、齒輪、凸輪、蝸輪、蝸桿、葉片、曲線、曲面等的測量，還可用于電子、五金、塑膠等行業(yè)中，可以對工件的尺寸、形狀和形位公差進行精密檢測，從而完成零件檢測、外形測量、過程控制等任務。

三、三坐標測量儀的作用有哪些

三坐標測量儀可檢測工件的尺寸、形狀和位置；檢測各種平行度、垂直度、對稱度和同心度；可對曲面進行掃描，獲取曲面數(shù)據(jù)；檢測數(shù)據(jù)可以通過檢測設備返回到CAD系統(tǒng)中，對加工生產(chǎn)的產(chǎn)品進行修正。三坐標測量機是制造業(yè)不可缺少的重要檢測儀器之一，三坐標測量機檢測有什么樣的作用呢？可以從三個方面來看：

1、可以解決了復雜形狀的測量

三坐標測量儀可對直線度、平面度、圓柱度、錐度、同心度、同心度、軸向跳動、徑向跳動等基本幾何要素，進行高精度測量和評價。此外，三坐標測量儀還可以解決復雜形狀的表面輪廓尺寸的測量，如箱體零件、葉片和齒輪、汽車和飛機的孔徑和孔位尺寸的測量。

2、能提高測量精度

三坐標測量儀采用先進的全鋁技術(shù)，橫梁和Z軸采用表面硬質(zhì)陽極氧化航空鋁合金，降低了運動部件的質(zhì)量和測量機在高速運行時的慣性，確保高速度、高精度。三軸坐標測量儀的三軸導軌均采用高精度、自潔式空氣軸承，在測量過程中更加穩(wěn)定。

三坐標測量儀X方向采用60度三角波束專利技術(shù)，與矩形梁相比，重心更低，質(zhì)量剛度比矩形梁更好，工作更可靠。三坐標測量儀Y軸采用整體式燕尾導軌，在減輕機器重量的同時，有效消除了運動扭力，保證了測量精度和穩(wěn)定性。三坐標測量儀Z向采用專利氣動平衡技術(shù)和柔性懸掛系統(tǒng)，避免了軸向運動與傳動系統(tǒng)之間的干擾問題，提高了三坐標測量儀的穩(wěn)定性和測量精度。

3、能提高測量效率

隨著測量機自動化的發(fā)展，許多測量程序都可以由測量機完成。三坐標測量機可自動測量工件。只要將工件放在被測臺上，三坐標測量機的自動測量功能就可以方便、準確地讀出被測工件的數(shù)據(jù)信息，實現(xiàn)對被測物的自動測量。測量和報告輸出節(jié)省時間，準確率提高了，從而大大提高了測量效率。