一、電液伺服萬能試驗機使用過程出現(xiàn)異常怎么辦

1、指針不能平穩(wěn)移動

（1）原因

a、試驗機油缸及油路中有氣體存在。試驗機油缸及油路中有氣體存在現(xiàn)象是液壓系統(tǒng)密封性能下降，有許多液壓油流出液壓系統(tǒng)，但仍為了實現(xiàn)原來的行程任務，必然會使第一個缸的有桿腔甚至下一個缸無桿腔摻入空氣當油缸及油路中有氣體，會導致工作油缸、測力油缸運動不平穩(wěn)，影響指針轉動的平穩(wěn)性。

b、活塞受損。當不干凈的東西如鐵沫、油渣等隨油帶到送油閥的內部時，送油閥內有雜質，同時對指針平穩(wěn)上升亦有影響，c油管接頭處有滲油?？蹓翰划斣斐山宇^滲漏，從而導致油管接頭處有滲油，會使系統(tǒng)工作壓力不穩(wěn)定，從而影響指針平穩(wěn)上升。

2、處理方法

a、開動油泵，關閉回油閥，打開送油閥，使工作缸上升一段距離，然后打開回油閥，使油從油泵經(jīng)工作缸通過回油閥回油箱，如此循環(huán)短時間，便能將各處空氣排凈。工作人員必須常常查看油箱液面并及時補油；普通要每運用2000至4000小時換一次油；但是最重要的是油溫不得超越70℃，在油溫超越60℃時必須翻開冷卻體系。

b、要取出這些不清潔的東西，可擰下螺釘用小絲桿從后面擰在活塞上把它拉出來，用油清洗閥體內孔、活塞，然后重新裝上活塞及螺釘，裝螺釘時質疑內部必須灌油再擰上，使內部不存有空氣，否則會影響油閥正常使用。c油管接頭處有滲油現(xiàn)象時，應緊固管接頭。元器件定時巡檢。一切壓力操控閥、流量操控閥、泵調節(jié)器以及壓力繼電器、行程開關、熱繼電器之類的信號設備，都要進行定時查看。試樣拉斷后的振蕩常常會使一些緊固件退松，一定要定時進行巡檢(正常運用三十個任務日左右)，以避免由于緊固件松動造成大的丟失。

2、做拉伸試驗時，試樣斷口兩邊斷

（1）原因：首先應考慮試驗機主體部分安裝是不是垂直；鉗口裝夾時沒放正，或鉗口牙齒損壞；升降導輪調節(jié)不正，使上下鉗口不同心。

（2）處理方法：鉗口裝夾時沒放正，應按要求使鉗口對稱的夾好試樣。鉗口質量低劣，牙齒損壞，除了影響鉗口不同心外，還使試驗過程中試樣打滑，使屈服點很難辨認，這時應更換鉗口。升降導輪調節(jié)不正，使上下鉗口不同心，應加工一個檢驗棒，上下鉗口拉緊后，以兩根力柱為依據(jù)用百分表測量，直到調節(jié)合格為止。

3、載荷保持不住

（1）原因：液壓油粘度過低；液壓系統(tǒng)內有空氣存在；液壓系統(tǒng)漏油或回油閥關閉不嚴；送油閥內的穩(wěn)壓彈簧剛度過??；送油閥內有雜質異物。

（2）處理方法：首先排出液壓系統(tǒng)中的空氣，排除漏油因素，如活塞四周有大量液壓油溢出，則應檢查溢流管導通情況。其次檢查液壓油粘度，視情況處理。如經(jīng)處理或換油后不漏油而載荷仍保持不住，則應清洗送油閥并增加閥內穩(wěn)壓彈簧剛度。

二、怎樣維護電液伺服萬能試驗機

1、清掃與清潔

定期清理試驗機表面的灰塵、污垢和雜物，可以使用柔軟的布或吸塵器進行清潔。在試驗過程中不可避免的會產(chǎn)生一些粉塵，如氧化皮、金屬碎屑等等，如果不及時打掃干凈，不僅會對某些零件的表面產(chǎn)生磨損、劃傷等，更嚴重的是如果這些粉塵進入電液伺服萬能試驗機液壓系統(tǒng)，會產(chǎn)生堵塞閥孔、劃傷活塞表面等非常嚴重的后果，所以每次使用后的清掃非常關鍵，一定要保持試驗機的清潔。

2、潤滑部件

定期給試驗機的潤滑部件添加適量的潤滑劑，以確保機器運行順暢。潤滑劑的選擇應根據(jù)試驗機使用的材料和條件來確定，并按照試驗機制造商提供的建議進行潤滑。

3、控制系統(tǒng)維護

定期檢查和維護試驗機的控制系統(tǒng)，包括觸摸屏、按鈕、控制器等部件，以確保其正常工作。如有需要，可以更新或升級控制系統(tǒng)。

4、環(huán)境條件

保持試驗機所在環(huán)境的干凈、整潔和適宜的溫度。避免將試驗機暴露在潮濕、腐蝕性或過熱的環(huán)境中。

5、其他檢查

提高警惕并密切注意細節(jié)，可以及早發(fā)現(xiàn)事故苗頭，防止釀成大的事故。在設備最初投入運行的時候尤其是這樣，應該始終注意外泄漏、污染物、元器件損壞以及來自泵、聯(lián)軸器等的異常噪聲。