破碎機(jī)·粉碎機(jī)
一、圓錐破碎機(jī)漏油原因
圓錐破碎機(jī)一般常用于礦山開采和砂石生產(chǎn)中，因具備破碎力大、堅(jiān)固耐用的特點(diǎn)被稱為高硬石料的“克星”，不過因?yàn)殚L期進(jìn)行高強(qiáng)度作業(yè)，所以圓錐破也可能會(huì)出現(xiàn)一些故障，導(dǎo)致生產(chǎn)線停工，用戶效益受到影響等，這不近期就有很多朋友咨詢圓錐破碎機(jī)漏油原因有哪些？
1、密封件老化或磨損
圓錐破碎機(jī)在長時(shí)間使用過程中，密封件可能會(huì)因?yàn)槔匣蚰p而導(dǎo)致漏油現(xiàn)象的出現(xiàn)。當(dāng)圓錐破碎機(jī)密封件老化或磨損時(shí)，需要及時(shí)更換密封件。密封件的更換可以有效地防止漏油現(xiàn)象的發(fā)生。
2、潤滑油太多或太少
如果圓錐破碎機(jī)的潤滑油太多或太少，都可能導(dǎo)致漏油的出現(xiàn)。需要根據(jù)機(jī)器的規(guī)格和說明書要求添加合適的潤滑油。
3、破碎腔沒有清理干凈
破碎腔內(nèi)的油污、灰塵等雜質(zhì)會(huì)影響圓錐破碎機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，也會(huì)導(dǎo)致漏油的出現(xiàn)。因此需要經(jīng)常進(jìn)行破碎腔清理。
4、部件缺陷
圓錐破碎機(jī)在運(yùn)行過程中，如果機(jī)體或者其他關(guān)鍵部件出現(xiàn)缺陷或者磨損，也會(huì)導(dǎo)致漏油。這時(shí)需要及時(shí)更換或修復(fù)缺陷的部件。
二、圓錐破碎機(jī)常見故障及維修
1、進(jìn)料口堵塞
圓錐破碎機(jī)在生產(chǎn)過程中，由于處理的物料含有較多雜質(zhì)或者物料粘附在進(jìn)料口上，會(huì)導(dǎo)致進(jìn)料口堵塞的情況。此時(shí)需要停機(jī)清理進(jìn)料口，可以采用撬棒清理的方法。
2、軸承損壞
由于圓錐破碎機(jī)長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承受到極大的壓力，導(dǎo)致軸承損壞。為了避免軸承損壞的情況，需要在規(guī)定周期內(nèi)對(duì)軸承進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，及時(shí)更換損壞的軸承，延長軸承的壽命。
3、防塵膜老化
圓錐破碎機(jī)在長期使用中，防塵膜會(huì)因?yàn)殚L期摩擦而老化，導(dǎo)致防塵膜失去原有的效果。此時(shí)需要更換防塵膜。更換防塵膜前需要做好清理工作，以免灰塵污染更換后的新的防塵膜。
4、皮帶松弛或過緊
在長時(shí)間使用的過程中，圓錐破碎機(jī)皮帶會(huì)因?yàn)閯?dòng)力不均勻而造成松弛或過緊的情況，會(huì)影響設(shè)備的正常使用。此時(shí)需要手動(dòng)調(diào)整皮帶的松緊度，確保皮帶正常工作。
5、振動(dòng)過大
圓錐破碎機(jī)在使用過程中會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)過大的情況，影響設(shè)備的正常使用。這是因?yàn)闄C(jī)器不平衡或者機(jī)器與地基之間的支撐不均勻所造成。在這種情況下，需要在基礎(chǔ)上加一些支撐，使機(jī)器重心處于整個(gè)設(shè)備的中心線上，以消除振動(dòng)現(xiàn)象。
6、電機(jī)發(fā)熱
圓錐破碎機(jī)在長時(shí)間使用后，電機(jī)會(huì)因?yàn)楦邷囟l(fā)熱。此時(shí)需要檢查電機(jī)散熱器是否堵塞，或者檢查電機(jī)的外部風(fēng)扇是否損壞，及時(shí)排除故障。
三、圓錐破碎機(jī)如何進(jìn)行保養(yǎng)
在實(shí)際操作中，需要正確使用和維護(hù)設(shè)備，及時(shí)處理故障，以確保圓錐破碎機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。那么具體的圓錐破碎機(jī)如何進(jìn)行保養(yǎng)呢？
1、定期檢查圓錐破碎機(jī)的潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油的數(shù)量、質(zhì)量和潤滑效果。
2、定期檢查圓錐破碎機(jī)的磨損情況，及時(shí)更換或修復(fù)磨損件。
3、定期清洗圓錐破碎機(jī)，清除積塵和油污，保持設(shè)備的清潔。
4、定期檢查圓錐破碎機(jī)的電氣系統(tǒng)和安全裝置，確保設(shè)備的正常運(yùn)行和安全性能。
保養(yǎng)圓錐破碎機(jī)是減少其發(fā)生故障以及延長使用壽命的關(guān)鍵措施。讓我們一起行動(dòng)起來，為我們的圓錐破碎機(jī)做好保養(yǎng)，提高設(shè)備效率，降低維修成本，創(chuàng)造更多的價(jià)值！
