一、氬弧焊機(jī)使用方法

1、準(zhǔn)備工作

在使用氬弧焊機(jī)之前，首先需要做好一些準(zhǔn)備工作。首先要檢查焊機(jī)的電源線是否接好，保護(hù)氣體的氣瓶是否充足，焊槍和接地線是否連接牢固。同時(shí)，還需要檢查焊機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置是否正確，包括焊接電流、保護(hù)氣體流量等。

2、調(diào)節(jié)保護(hù)氣體流量

氬氣是氬弧焊機(jī)中常用的保護(hù)氣體，它可以有效地防止空氣中的氧氣和水蒸氣對(duì)焊接熔池的影響。在使用氬弧焊機(jī)之前，需要根據(jù)焊接材料的類型和厚度，調(diào)節(jié)好保護(hù)氣體的流量。一般來(lái)說(shuō)，保護(hù)氣體的流量越大，對(duì)焊接熔池的保護(hù)效果就越好。

3、調(diào)節(jié)焊接電流

焊接電流是影響焊接質(zhì)量的重要參數(shù)之一。在使用氬弧焊機(jī)進(jìn)行焊接時(shí)，需要根據(jù)焊接材料的類型和厚度，調(diào)節(jié)好焊接電流。一般來(lái)說(shuō)，焊接電流越大，焊接熔池的溫度就越高，焊接的熔透性和焊縫質(zhì)量就會(huì)更好。

4、焊接操作

當(dāng)進(jìn)行氬弧焊機(jī)的焊接操作時(shí)，需要將焊槍對(duì)準(zhǔn)焊接位置，保持適當(dāng)?shù)暮附咏嵌群途嚯x。同時(shí)，需要保持穩(wěn)定的焊接速度和均勻的焊接力度，以確保焊接熔池的形成和填充。在焊接過程中，需要注意保持焊接熔池的穩(wěn)定和避免出現(xiàn)氣孔、夾渣等焊接缺陷。

5、控制焊接熱輸入

在進(jìn)行氬弧焊機(jī)的焊接操作時(shí)，需要注意控制好焊接熱輸入。過大的焊接熱輸入會(huì)導(dǎo)致焊接熔池過熱，容易產(chǎn)生焊接變形和裂紋；而過小的焊接熱輸入則會(huì)導(dǎo)致焊接熔池不充分，焊縫質(zhì)量不佳。因此，在進(jìn)行焊接操作時(shí)，需要根據(jù)實(shí)際情況控制好焊接熱輸入。

6、完成焊接后的處理

在完成品牌氬弧焊機(jī)的焊接操作后，需要對(duì)焊接件進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚?。首先要等待焊接件冷卻后，進(jìn)行打磨和清理焊縫，以確保焊接表面的平整和清潔。同時(shí)，還需要對(duì)焊接件進(jìn)行必要的熱處理和表面處理，以提高焊接件的整體性能和外觀質(zhì)量。

二、氬弧焊機(jī)使用的安全規(guī)定

1、應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠。

2、應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無(wú)外漏。

3、應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性，再確定電壓、電流和氬氣的流量。

4、安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并確認(rèn)無(wú)障礙和漏氣。

5、冷卻水應(yīng)保持清潔，水冷型焊機(jī)在焊接過程中，冷卻水的流量應(yīng)正常，不得斷水施焊。

6、高頻引弧的焊機(jī)，其高頻防護(hù)裝置應(yīng)良好，亦可通過降低頻率進(jìn)行防護(hù)；不得發(fā)生短路，振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關(guān)嚴(yán)禁分接。

7、使用氬弧焊時(shí)，操作者應(yīng)戴防毒面罩，釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置，貯存時(shí)宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細(xì)應(yīng)根據(jù)焊接厚度確定，更換鎢極時(shí)，必須切斷電源。磨削鎢極端頭時(shí)，操作人員必須戴手套和口罩，磨削下來(lái)的粉塵，應(yīng)及時(shí)清除，釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。

8、焊機(jī)作業(yè)附近不宜設(shè)置有震動(dòng)的其他機(jī)械設(shè)備，不得放置易燃、易爆物品。工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。

9、氮?dú)馄亢蜌鍤馄颗c焊接地點(diǎn)不應(yīng)靠得太近，并應(yīng)直立固定放置，不得倒放。

10、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時(shí)脫去工作服、清洗手臉和外露的皮膚。