一、脈沖氬弧焊機(jī)和普通氬弧焊機(jī)的區(qū)別

1、電弧穩(wěn)定性不同

普通氬弧焊機(jī)是利用恒流電弧焊接，電弧比較穩(wěn)定，但是焊接熱量分布不均勻，焊縫表面很難保持平滑。而脈沖氬弧焊機(jī)則是利用高低頻脈沖交替的方式進(jìn)行焊接，可以控制電弧的形態(tài)和穩(wěn)定性，同時(shí)可以產(chǎn)生更集中的熱量，使焊接表面更平整。

2、適用性不同

普通氬弧焊機(jī)基本適用于各種材料的薄板、中厚板并且適用范圍比較廣，而脈沖氬弧焊機(jī)通常使用于對(duì)焊接質(zhì)量要求比較高的材料或者對(duì)焊縫質(zhì)量有較高要求的特殊材料。

3、焊接速度不同

脈沖氬弧焊機(jī)的焊接速度較快，相對(duì)于普通氬弧焊機(jī)，可以更好的控制焊接時(shí)間和焊接熱量，從而使焊接完成的時(shí)間變短。

二、氬弧焊機(jī)有脈沖好還是沒脈沖好

氬弧焊機(jī)分為帶脈沖和不帶脈沖兩種方式。帶脈沖氬弧焊機(jī)在傳統(tǒng)氬弧焊機(jī)的基礎(chǔ)上增加了脈沖，可根據(jù)需要調(diào)整脈沖頻率和電流大小，不帶脈沖氬弧焊機(jī)則沒有這個(gè)過程。

1、帶脈沖氬弧焊機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：加入脈沖的帶脈沖氬弧焊機(jī)可以使焊縫更加均勻，減少熱輸入量和變形，提高焊接質(zhì)量。此外，帶脈沖氬弧焊機(jī)還可以在焊接高反射材料時(shí)，減少氣孔、翹曲、變形等問題的發(fā)生。

缺點(diǎn)：由于需要加入脈沖，帶脈沖氬弧焊機(jī)會(huì)使氬弧電弧比不帶脈沖氬弧焊機(jī)更加不穩(wěn)定。同時(shí)，由于需要特殊設(shè)備，成本更高。

2、不帶脈沖氬弧焊機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：不帶脈沖氬弧焊機(jī)設(shè)備簡單，成本低廉。同時(shí)，由于沒有脈沖干擾，氬弧電弧比較穩(wěn)定。

缺點(diǎn)：不帶脈沖氬弧焊機(jī)的焊接質(zhì)量相對(duì)較低，比不上帶脈沖氬弧焊機(jī)。在焊接高反射材料時(shí)，易發(fā)生氣孔、翹曲、變形等問題。

總的來說，帶脈沖氬弧焊機(jī)相對(duì)于不帶脈沖氬弧焊機(jī)的焊接質(zhì)量更高，但是設(shè)備成本也更高。對(duì)于不同的焊接需求，選擇適合的焊接方式可以提高焊接質(zhì)量和效率。

三、脈沖氬弧焊機(jī)怎樣調(diào)節(jié)

1、將直流與脈沖轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到脈沖。此開關(guān)用于轉(zhuǎn)換焊機(jī)輸出為直流還是脈沖，當(dāng)此開關(guān)處于直流時(shí)焊機(jī)輸出為直流，反之則為脈沖輸出，手工焊時(shí)必須置于直流狀態(tài)。

2、“基值電流”調(diào)節(jié)旋鈕：此旋鈕在脈沖狀態(tài)下起作用，用于調(diào)節(jié)脈沖焊接時(shí)維持電弧電流的大小。

3、“脈沖頻率”調(diào)節(jié)旋鈕：此旋鈕在脈沖狀態(tài)下才起作用，用于調(diào)節(jié)脈沖焊接電流出現(xiàn)的次數(shù)（快慢）脈沖頻率越高，焊接波紋越密，反之，則越稀。

4、“脈沖寬度”（占空比）：此旋鈕在脈沖狀態(tài)下才起作用。用于調(diào)節(jié)脈沖焊接電流出現(xiàn)持續(xù)時(shí)間的大小，脈沖寬度越寬，焊縫相對(duì)寬而深，反之則窄而淺。

5、脈沖占空比：是在脈沖焊接的時(shí)候才用的，它是影響你焊接時(shí)候的熱影響區(qū)域的寬度。

6、脈沖電流：實(shí)際就是脈沖幅度，它是影響熔池的深度的。

7、滯后關(guān)氣時(shí)間：是氬氣延后關(guān)氣的一個(gè)設(shè)置。一般調(diào)到4就可以了。