運動精度下降：襯套用于保證部件之間的相對位置精度和運動精度。損壞后，會使相關部件的運動軌跡發(fā)生偏差。例如機床的襯套損壞，會導致刀具在加工過程中的位置精度下降，加工出的零件尺寸精度和表面質(zhì)量變差。

設備性能下降：由于襯套損壞會影響設備各部件之間的正常配合，進而導致設備整體性能下降。以汽車為例，懸掛系統(tǒng)中的襯套損壞，會使車輛的操控性能變差，行駛穩(wěn)定性降低，制動距離可能變長。

泄漏問題：如果是用于密封的襯套損壞，會導致密封性能下降，出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。比如液壓系統(tǒng)中的襯套損壞，可能會導致液壓油泄漏，影響系統(tǒng)的正常工作壓力，使設備動作遲緩或無法正常工作。

二、襯套更換周期的影響因素

使用環(huán)境與工況：在高溫、高濕度、強腐蝕等惡劣環(huán)境下工作的襯套，老化和磨損速度通常更快，可能需要 3-6 個月就檢查并考慮更換。而在常溫、干燥且載荷穩(wěn)定的環(huán)境中，襯套的使用壽命可能會延長至 1-2 年甚至更久。

設備運行頻率和負荷：頻繁運行且負荷較大的設備，其襯套磨損也會更嚴重。像每天運行 8 小時以上的重型機械，襯套可能每 6-12 個月就需要更換。而運行頻率低、負荷小的設備，襯套更換周期可能延長至 2-3 年。

材料質(zhì)量和制造工藝：質(zhì)量好、制造工藝先進的襯套，使用壽命會相對較長。采用高性能材料和精密制造工藝生產(chǎn)的襯套，可能在正常使用條件下 2-3 年才需要更換；而質(zhì)量一般的襯套，可能 1 年左右就需要更換。