一、聚脲起鼓的主要原因

聚脲固化劑的反應(yīng)特性

聚脲美縫劑在固化過程中，固化劑不僅與聚脲樹脂發(fā)生反應(yīng)，還會(huì)與空氣中的水分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生氣體。如果這些氣體無法順利排出，便會(huì)在美縫縫隙中形成氣泡，導(dǎo)致表面鼓包。

施工環(huán)境的濕度

如果施工環(huán)境的濕度過高，空氣中的水分會(huì)與聚脲固化劑發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致氣體積聚，形成鼓包。因此，施工環(huán)境的干燥度對聚脲的施工效果至關(guān)重要。

縫隙處理不當(dāng)

縫隙中的灰塵、雜物或潮濕物質(zhì)如果沒有在施工前清理干凈，都會(huì)導(dǎo)致聚脲固化過程中產(chǎn)生氣泡，增加起鼓的可能性。

溫度變化與熱脹冷縮

聚脲材料在高溫環(huán)境下容易發(fā)生軟化或膨脹，導(dǎo)致起鼓問題。陽臺、屋頂?shù)葴囟茸兓蟮膮^(qū)域特別容易出現(xiàn)這種情況。

二、如何預(yù)防聚脲起鼓

保持施工環(huán)境干燥

確保縫隙干燥，避免空氣中的水分與固化劑發(fā)生反應(yīng)。特別是在雨天和潮濕天氣中，盡量避免施工。

縫隙清潔與干燥

在施工前，務(wù)必對縫隙進(jìn)行徹底清潔，使用吸塵器清理灰塵和雜物，確保縫隙表面干燥。如果必要，可以使用熱風(fēng)機(jī)進(jìn)行快速干燥處理。

選擇高質(zhì)量的聚脲材料

使用高純度的天冬聚脲材料，避免使用不純的聚脲產(chǎn)品，因?yàn)榱淤|(zhì)材料更容易在高溫下起鼓和粉化。選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的高質(zhì)量聚脲產(chǎn)品，能夠有效減少問題的發(fā)生。

避開高溫施工

如果施工地點(diǎn)位于陽臺或屋頂?shù)雀邷丨h(huán)境中，建議避開中午高溫時(shí)段，盡量在早晨或傍晚氣溫較低的時(shí)候施工，避免熱脹冷縮對材料的影響。

材料混合比例

在施工過程中，不能頻繁回槍，確保膠體均勻。如果混合不均，可能會(huì)導(dǎo)致固化后部分區(qū)域硬度不一致，從而出現(xiàn)鼓包問題。

三、如何處理已發(fā)生的聚脲起鼓問題

局部修補(bǔ)

如果只是局部起鼓，可以將鼓起的部分聚脲層去除，清理干凈后重新填充聚脲美縫劑進(jìn)行修補(bǔ)。

更換整段美縫

如果起鼓范圍較大，建議將整條美縫剔除，重新進(jìn)行施工。施工時(shí)要特別注意環(huán)境濕度和縫隙的清潔，防止問題再次發(fā)生。

施工后檢查

施工完成后，定期檢查美縫表面的固化狀態(tài)。提前排查氣泡問題，在鼓包出現(xiàn)之前進(jìn)行處理，能夠有效減少后期問題。