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【電烙鐵功率】電烙鐵功率選擇 電烙鐵功率大小區(qū)別

摘要:電烙鐵是更換電路板上的元件需要使用的一種工具。那么電烙鐵功率選擇方法是什么?電烙鐵功率大小區(qū)別在哪?電烙鐵的功率應(yīng)由焊接點(diǎn)的大小決定。下面我們就來(lái)了解一下電烙鐵功率選擇。

【電烙鐵功率】電烙鐵功率選擇 電烙鐵功率大小區(qū)別


在電氣修理過(guò)程中,電烙鐵是必不可少的工具,但不少剛剛接觸烙鐵的維修人員,不知道焊接過(guò)程中根據(jù)什么標(biāo)準(zhǔn)來(lái)選用電烙鐵的功率,往往是一把烙鐵走天下。最直接的后果是由于不注意選用烙鐵的功率大小,導(dǎo)致焊接效果不理想。

使用的電烙鐵功率過(guò)大,容易燙壞元器件(一般二、三極管結(jié)點(diǎn)溫度超過(guò)200℃時(shí)就會(huì)燒壞)和使印制導(dǎo)線從基板上脫落;使用的烙鐵功率太小,焊錫不能充分熔化,焊劑不能揮發(fā)出來(lái),焊點(diǎn)不光滑、不牢固,易產(chǎn)生虛焊。一般地,用作焊接集成電路、印制線路板、CMOS電路、裝修晶體管、IC類收錄音機(jī)、電視機(jī),作普通電路實(shí)驗(yàn),一般以20W為宜,修理真空管類機(jī)器,如膽機(jī)、舊式儀器,以35W為宜,外熱式的則為45W,焊大變壓器的接線、金屬底板上的接地干線,則采用內(nèi)熱式50W、外熱式75W。如果要焊接金屬材料時(shí)應(yīng)該選用100W以上的外熱式電烙鐵。如果條件允許,業(yè)余無(wú)線電愛(ài)好者可配備一把2OW內(nèi)熱式、一把35W內(nèi)熱或外熱式、一把150W外熱式的電烙鐵,這樣基本就能滿足各種焊接的需要了。

我們使用的焊錫是一般分為有鉛焊錫和無(wú)鉛焊錫兩種,但最常用的是含鉛焊錫,成份是錫63%、鉛37%、熔點(diǎn)183℃:而無(wú)鉛焊錫成分是錫99%,助焊劑為1%左右,熔點(diǎn)227℃。有鉛焊錫優(yōu)點(diǎn)是熔點(diǎn)低,易焊接,價(jià)格低,但不環(huán)保,鉛對(duì)人體有害,所以焊接完成之后,一定要認(rèn)真洗手,在焊接過(guò)程中,最好戴 口罩,或者光線明亮的地方,保證頭部與焊件一定的距離。隨著人們的環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng),現(xiàn)在工廠里的機(jī)器焊接都采用無(wú)鉛焊錫。由于無(wú)鉛焊錫的熔點(diǎn)較高,不難理解,為什么有時(shí)候修理進(jìn)口電器時(shí)焊錫較難熔化。

電烙鐵是一種電熱器件,通電后能產(chǎn)生約250℃的高溫。電烙鐵在焊接過(guò)程中,實(shí)際就是一個(gè)熱傳導(dǎo)的過(guò)程,在接觸焊接面的時(shí)候,烙鐵頭上的熱量傳遞到焊錫上,焊錫吸收熱量熔化流動(dòng)并且在表面張力作用下,形成一個(gè)光亮圓潤(rùn)的焊點(diǎn)。在焊接熱傳導(dǎo)過(guò)程中,由于金屬都是熱的良導(dǎo)體,熱量傳遞較快。焊錫熔化的過(guò)程中,由于烙鐵頭的熱量損失,其溫度都有或多或少的下降,如果焊接點(diǎn)面積較大,需要吸收較多熱量才能使其上面的焊錫達(dá)到熔點(diǎn)。如果烙鐵頭體積較小儲(chǔ)存的熱量較少,溫度下降較快,由于烙鐵芯功率較小產(chǎn)生的熱量來(lái)不及補(bǔ)充損失的熱量,此時(shí)最直觀的現(xiàn)象是焊錫不熔化或者熔化的不徹底。這種情況,我們就要選用大功率的烙鐵進(jìn)行焊接。相反情況,如果焊接件較小,我們就不需要選用大功率烙鐵;如果使用大功率烙鐵,一定要注意焊接時(shí)間,否則過(guò)多的熱量很容易造成電流流過(guò)的路叫做電路,電路板的損壞,導(dǎo)致印刷的銅箔脫落。具體多大功率的烙鐵合適,沒(méi)有具體量化的要求,維修人員的長(zhǎng)期工作經(jīng)驗(yàn)積累是選用適合自己烙鐵最佳途徑。

再解釋一下兩個(gè)常見(jiàn)的問(wèn)題,讓我們更加深入理解焊件原理。首先,為什么要使用助焊劑(比如松香),其實(shí)說(shuō)白了,使用助焊劑的目的是防止產(chǎn)生虛焊現(xiàn)象,助焊劑最直接作用就是使焊錫易于流動(dòng),不難理解流動(dòng)順暢的焊錫會(huì)填滿每一個(gè)微小的孔洞;另外助焊劑還有去除焊件表面氧化層的作用,當(dāng)然有的助焊劑有一定腐蝕性(比如焊錫膏),應(yīng)慎用。為了提高焊接效果保證質(zhì)量,現(xiàn)在的成品焊錫絲里都加了松香,使用比較方便。

第二個(gè)問(wèn)題,為什么要防止烙鐵頭燒死,烙鐵頭燒死就是烙鐵因長(zhǎng)時(shí)間通電而未使用導(dǎo)致烙鐵頭上生成一層黑色的氧化層。這層黑色的氧化層是銅、焊錫等多種金屬的氧化生成物,金屬的氧化物都是熱的不良導(dǎo)體,阻止熱量的傳導(dǎo)。而且,由于烙鐵頭氧化后,不沾焊錫,導(dǎo)致烙鐵頭與焊件上焊錫接觸面減少,進(jìn)一步阻止熱量的傳遞。所以,烙鐵頭燒死之后,烙鐵的焊接功能就基本缺少了,剩下的只是加熱器功能了,為了防止烙鐵頭燒死,控制烙鐵長(zhǎng)時(shí)間高溫空燒是關(guān)鍵。如果在維修工作中,有較長(zhǎng)時(shí)間不使用電烙鐵,應(yīng)斷電讓烙鐵停止工作。當(dāng)然,加裝控制電路,降低烙鐵空閑時(shí)的溫度,也是一種好辦法。

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