一、枕式包裝機的工作原理

枕式包裝機的工作原理是包裝卷膜通過包裝膜驅(qū)動輥進入成形器后成形，被包裝物由供料輸送機送入成形器后，進行縱向封合和橫向封切，再由排出輸出機輸出。

枕式包裝機是一種包裝能力非常強，且能適合多種規(guī)格用于食品和非食品包裝的連續(xù)式包裝機。它不但能用于無商標包裝材料的包裝，而且能夠使用預先印有商標圖案的卷筒材料進行高速包裝。在包裝生產(chǎn)中，由于包裝材料上印刷的定位色標之間存在誤差，包裝材料的拉伸以及機械傳動等因素的影響，包裝材料上預定的封切部位有可能偏離正確的位置，而產(chǎn)生誤差。為了消除誤差而達到正確封切的目的，包裝設計必須考慮自動定位問題，解決這一問題大都是根據(jù)包裝材料的定位標完成連續(xù)式光電自動定位系統(tǒng)設計。而連續(xù)式光電定位系統(tǒng)按誤差補償工作方式分為進退式、制動式和兩傳動系統(tǒng)同步式。

二、 枕式包裝機調(diào)試與維修

1、溫度太高，速度太慢，包膜外層耐熱性差時，封口會出現(xiàn)焦皺的痕跡維修的方法是調(diào)快速度，降低溫度，更換薄膜材質(zhì)。

2、刀座太高或太低，包裝速度太快，推桿與切刀未同步時，切刀會切在產(chǎn)品上維修的方法是降低包裝速度，調(diào)節(jié)端封部件高低，使封刀中心處于產(chǎn)品高度的中間位置。

3、薄膜色標顏色太淡，薄膜驅(qū)動打滑，色標跟蹤未開啟時會出現(xiàn)切斷位置偏離色標，這時維修的方法是參考包裝機說明書，調(diào)整它的靈敏度；在人機對話界面中，將跟蹤方式切換到“跟蹤切”。

4、固態(tài)斷電器燒壞，溫控表損壞，熱電偶損壞時溫度表不能控制溫度，維修的方法是更換執(zhí)電偶，更換溫控表，更換發(fā)熱體。

5、速度太快，包膜內(nèi)層熱封性差，溫度太低時封口會出現(xiàn)漏封或不牢固，維修的方法是使速度放慢，調(diào)升溫度，更換薄膜的材料。

6、氣壓不對，氣缸擺桿松動，加熱溫度低，熱壓輥與傳動輥不平行時會出現(xiàn)熱封不良，維修的方法是調(diào)整平行度，調(diào)整溫度和氣壓使之緊固。

并且要注意的是在通電源之前必須先插入感應航空插頭，并鎖緊螺絲；不能用金屬裝蓋和金屬容器，更不能放在金屬臺面上按動啟動按鈕，否則會損壞機器；工作過程中應經(jīng)常觸摸感應頭表面，檢查是否過熱，如發(fā)現(xiàn)燙手應停止加熱，待冷卻后再工作；在枕式包裝機體中會存在高壓，底板有電，維修時一定要注意，以免發(fā)生人身危險。