一、屏蔽泵主要的損壞情況

1、石墨軸承、軸套和推力板磨損或潤滑液短缺發(fā)生干磨而損壞。

2、定、轉(zhuǎn)子屏蔽套損壞。造成屏蔽套損壞的原因，主要是軸承損壞或磨損超過極限值而造成定、轉(zhuǎn)子屏蔽套相擦而損壞；其次由于化學(xué)腐蝕造成焊縫等處產(chǎn)生泄漏。

3、定子繞組損壞。除和普通電機一樣：過載、匝間短路、對地擊穿等造成定子繞組損壞的原因外，還有因定子屏蔽套損壞而導(dǎo)致介質(zhì)侵蝕電機繞組使繞組絕緣損壞。

屏蔽泵采用石墨軸承，依靠所輸送的液體來潤滑。軸承的磨損情況，對可靠運行十分重要。為了監(jiān)視軸承磨損狀況，一般都裝有機械式或電磁式軸承監(jiān)視器。當(dāng)軸承的磨損量超過規(guī)定的允許值時，監(jiān)視器表盤的指針會指向紅區(qū)，即示“報警”。此時應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)，進行檢查。如軸承的磨損量已超過極限值時應(yīng)更換新的石墨軸承，否則有可能造成定、轉(zhuǎn)子屏蔽套相擦，直至屏蔽套損壞，導(dǎo)致液體介質(zhì)侵蝕到定子繞組等處，造成電機損壞。

二、如何判斷屏蔽泵有無損壞

1、由解體泵時部件的磨損情況分析判斷

（1）屏蔽泵體口環(huán)和葉輪口環(huán)有磨損，說明軸承內(nèi)徑過量磨損，需替換軸承。

（2）葉輪前蓋板與屏蔽泵體有磨損，說明前軸承端面過量磨損，需替換軸承。

（3）軸承內(nèi)徑磨損，軸套、推力盤磨損并顏色變黑，說明電機腔內(nèi)氣體沒有排凈、缺液或空轉(zhuǎn)，需替換備件。

（4）后軸承端面與推力盤表面磨損，前部軸承、推力盤無磨損，說明軸推力向后，有可能流量過大，檢查是否出口閥開啟過大。

2、由屏蔽泵的振動、噪音分析判斷

（1）泵有震動，振源來自于電機部分的兩軸承為置，說明軸承有磨損，需檢查軸承磨損情況。

（2）泵有震動，振源來自于泵體處，出口閥關(guān)閉泵壓力正常，但閥門一開啟壓力表指示突然下降，且運行電流低于正常值，說明泵汽蝕狀態(tài)，需增加進出口液位高度。

（3）泵振動、有噪音、TRG表指示在紅區(qū)、泵出口壓力表壓力低，泵不上量說明泵反轉(zhuǎn)，需調(diào)整動力線相序。

3、由TRG表指示分析判斷

（1）表指示在黃區(qū)或紅區(qū)，說明軸承已磨損需替換。

（2）開泵后表無反應(yīng)、但出口壓力、電流等都正常，說明表已損壞，需替換。