一、自動封箱機切不斷膠帶是什么情況

1、自動封箱機切不斷封箱膠的原因

（1）刀口不鋒利：自動封箱機的刀口是切割封箱膠的關(guān)鍵部件，如果刀口不鋒利，就會導致切不斷封箱膠的情況。這種情況通常是由于長期使用或者未及時更換刀口導致的。

（2）封箱膠質(zhì)量不佳：封箱膠的質(zhì)量直接影響到自動封箱機的封箱效果。如果封箱膠質(zhì)量不佳，就容易出現(xiàn)切不斷的情況。封箱膠的質(zhì)量受到多種因素的影響，如溫度、濕度、壓力等。

（3）封箱膠黏度不足：封箱膠的黏度不足也是導致切不斷封箱膠的一個重要原因。如果封箱膠的黏度不足，就無法有效地粘合封箱膠。

（4）機器故障：自動封箱機本身也會出現(xiàn)故障，如張緊輪失效、齒輪磨損等，這些故障都會導致切不斷封箱膠的情況。

2、自動封箱機切不斷封箱膠的解決方法

（1）更換刀口：如果刀口不鋒利，就需要及時更換刀口。

（2）更換封箱膠：選擇質(zhì)量好、黏度適宜的封箱膠。

（3）調(diào)整機器參數(shù)：根據(jù)封箱膠的質(zhì)量和黏度，調(diào)整自動封箱機的參數(shù)，以達到最佳的封箱效果。

（4）保養(yǎng)和維修機器：定期進行機器保養(yǎng)和維修，保證機器的正常運轉(zhuǎn)。

自動封箱機切不斷封箱膠的情況是可以避免的，只需要注意機器的保養(yǎng)和更換封箱膠、刀口等關(guān)鍵部件，就可以有效地解決這個問題。

二、自動封箱機膠帶起皺怎么辦

膠帶起皺原因主要由于膠帶材料本身的抗皺性差，加上使用過程中環(huán)境溫度、濕度、壓力等條件的影響，使得膠帶材料在應力作用下產(chǎn)生形變，進而導致起皺。針對這個問題，我們可以通過以下方法來解決：

1、更換抗皺性更好的膠帶材料：這是最直接的解決方法，但可能需要投入更多的成本?？梢愿鶕?jù)實際需要，選擇適合的、抗皺性更好的膠帶材料。

2、調(diào)整自動封箱機的使用參數(shù)：適當降低封箱機的溫度，減少膠帶材料的形變可能性。同時，可以調(diào)整封箱機的壓力和速度，避免對膠帶造成過大的應力。

3、使用防皺劑：在膠帶表面涂抹防皺劑可以增加膠帶的抗皺性，減少起皺現(xiàn)象的發(fā)生。但需要注意的是，防皺劑可能會對封箱效率產(chǎn)生影響，因此在使用過程中需要適度控制。

4、保持自動封箱機的清潔：如果封箱機內(nèi)部有灰塵或其他雜質(zhì)，可能會對膠帶產(chǎn)生不良影響。因此，定期清潔封箱機也是防止膠帶起皺的重要步驟。

5、調(diào)整膠帶的儲存和運輸方式：在儲存和運輸過程中，應避免陽光直射、高溫、潮濕等環(huán)境條件對膠帶的影響，以減少膠帶材料的形變可能性。

對于已經(jīng)起皺的膠帶，可以嘗試使用電熨斗進行熨燙處理，但需要注意溫度和時間控制，避免對膠帶造成更大的損害。

三、自動封箱機故障問題與解決匯總

1、封口前紙板箱突出，封口后邊緣有折褶

問題：各皮帶的速度不一致當箱子被推進機器時，箱子不位于正確位置。

解決方案：各皮帶速度保持一致，將箱子置于正確位置。

2、封箱過程中有異音

問題：軸承座上有灰塵或軸承壞了。

解決方案：清理灰塵并將其潤滑，更換軸承。

3、膠帶不在中心線上

問題：單向輪壞了。

解決方案：更換單向輪。

4、膠帶經(jīng)常出軌

問題：導輥施于箱子上的壓力不平均。

解決方案：調(diào)整導輥間的距離。

5、箱子在中途被卡住

問題：膠帶輪調(diào)整螺母太緊了、箱子高度調(diào)整得不合理、主動彈簧太緊。

解決方案：放松膠帶輪調(diào)整螺母，重新調(diào)整高度，松開主彈簧。

6、膠帶不能完全粘合箱子

問題：主彈簧太松、滾筒軸上沉積了粘膠不能正常工作、膠帶不合格。

解決方案：拉緊主彈簧，將這些滾筒軸潤滑，更換膠帶。

7、膠帶不能被切斷

問題：刀片不夠鋒利、刀尖被粘合劑堵塞。

解決方案：更換刀片或清洗刀片。

8、封口過程中膠帶斷開

問題：刀片伸出太長。

解決方案：調(diào)整刀片位置。

9、膠帶切斷后有拖尾

問題：刀片不夠鋒利；刀座上有塞塊；拉伸彈簧太松。

解決方案：檢查刀座上的螺絲是否太松，必要的話將其潤滑。