印染助劑的種類

1. 煮練助劑

精練劑：精練劑通常由非離子或陰離子表面活性劑復配而成，能夠有效乳化纖維表面的油脂和蠟質(zhì)，同時分散果膠等天然雜質(zhì)，為后續(xù)染色或印花工序提供潔凈的纖維基材，確保處理均勻性。

滲透劑：滲透劑如琥珀酸酯磺酸鹽能夠顯著降低水的表面張力，使煮練液快速潤濕并滲透至纖維內(nèi)部，提高雜質(zhì)的去除效率，同時減少處理時間和能源消耗，適用于厚重或緊密織物的前處理。

螯合分散劑：螯合分散劑如聚丙烯酸鈉能夠與水中的鈣、鎂等金屬離子結(jié)合，防止其沉積在纖維上形成斑漬，同時分散煮練過程中產(chǎn)生的懸浮雜質(zhì)，保持處理液的清潔度，避免織物出現(xiàn)二次污染。

2. 印花助劑

增稠劑：增稠劑如海藻酸鈉或合成聚丙烯酸類化合物能夠調(diào)節(jié)印花漿料的黏度，防止染料滲化導致圖案模糊，同時確保漿料具有良好的流變性能，使印花輪廓清晰、色彩飽滿。

粘合劑：粘合劑通常為丙烯酸酯類高分子聚合物，能夠在纖維表面形成連續(xù)薄膜，將染料或顏料牢固粘附在織物上，提高印花圖案的耐摩擦和耐洗滌性能，同時保持織物的柔軟手感。

交聯(lián)劑：交聯(lián)劑能夠與粘合劑分子中的活性基團發(fā)生反應，形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，增強粘合劑的成膜強度和耐水洗性，使印花圖案在多次洗滌后仍保持鮮艷不脫落，適用于高牢度要求的紡織品。

消泡劑：消泡劑如有機硅乳液能夠快速消除印花漿料中的泡沫，防止因泡沫破裂導致的印花斑點或色差，同時不影響漿料的流平性和著色效果，確保印花過程的穩(wěn)定性和一致性。

3. 染色助劑

勻染劑：勻染劑如脂肪醇聚氧乙烯醚通過延緩染料上染速度或促進染料遷移，使纖維各部位均勻吸附染料，避免出現(xiàn)色花或色差現(xiàn)象，尤其適用于難染勻的合成纖維或混紡織物。

固色劑：固色劑如陽離子樹脂能夠與染料分子中的陰離子基團結(jié)合，形成不溶性復合物，顯著提高染色織物的濕處理牢度，防止染料在洗滌過程中脫落，同時保持織物的原有手感和透氣性。

分散劑：分散劑如木質(zhì)素磺酸鹽能夠吸附在染料顆粒表面，防止其聚集沉淀，維持染液的穩(wěn)定性，確保染料均勻上染纖維，尤其適用于分散染料對滌綸等疏水纖維的染色過程。

熒光增白劑：熒光增白劑能夠吸收紫外線并發(fā)射藍光，抵消織物因泛黃或雜質(zhì)導致的暗淡感，使白色紡織品顯得更加潔白明亮，或提高淺色織物的鮮艷度，廣泛應用于高檔紡織品整理。

4. 整理助劑

柔軟劑：柔軟劑如氨基硅油通過潤滑纖維表面，減少纖維間的摩擦阻力，賦予織物柔軟、滑爽的手感，同時提高織物的撕裂強度和抗皺性，適用于內(nèi)衣、毛巾等貼身紡織品。

防水劑：防水劑如含氟聚合物能夠在纖維表面形成致密的疏水膜，使水滴無法滲透但仍保持透氣性，適用于戶外服裝、帳篷等需要防潑水功能的紡織品，同時具有一定的防油防污效果。

阻燃劑：阻燃劑如磷氮化合物通過吸熱分解、釋放阻燃氣體或形成隔熱炭層等方式延緩織物燃燒，提高紡織品的防火安全性，廣泛應用于窗簾、地毯、防護服等對阻燃性能有要求的領(lǐng)域。

抗靜電劑：抗靜電劑如季銨鹽類化合物通過吸收環(huán)境水分降低纖維表面電阻，減少靜電積累和吸附灰塵的問題，使織物穿著舒適且易于打理，特別適用于合成纖維制成的服裝和家紡產(chǎn)品。