1、外沖洗

利用外來沖洗液注入密封室。沖洗液應(yīng)該是與工作介質(zhì)相容的干凈液體，沖洗液的壓力應(yīng)比密封腔內(nèi)壓力高0.1——0.2MPa，流量根據(jù)PV值做出選擇，一般較小型的機(jī)械密封約15-30L/min。這種沖洗方式可用于高溫、腐蝕性強(qiáng)和含有固體顆粒的介質(zhì)。

2、正沖洗

利用泵內(nèi)壓力較高處（泵出口）的液體作為沖洗液來沖洗密封腔）。這種沖洗方式也稱為自沖洗。這是最常用的沖洗方法。

3、反沖洗

從密封腔引出介質(zhì)返回泵內(nèi)壓力較低處（泵入口），利用介質(zhì)自身循環(huán)進(jìn)行沖洗這種內(nèi)沖洗也叫做逆沖洗。這種方法用于密封腔壓力與泵排出壓差較小的場合下。

4、全沖洗

從泵高壓側(cè)（泵出口）引入介質(zhì)，再從密封腔引出介質(zhì)返回泵的低壓側(cè)（泵入口）。這種內(nèi)沖洗有叫做貫通沖洗。

5、綜合沖洗

利用上述幾種基本方式，根據(jù)具體情況可以采用綜合沖洗。

6、泵效輪局部循環(huán)沖洗

密封腔內(nèi)的機(jī)械密封，依靠自身設(shè)計(jì)成的泵效輪，在與外界連接的冷卻器回路中進(jìn)行局部循環(huán)沖洗。

這種沖洗水循環(huán)的壓力是由泵效輪產(chǎn)生的，多數(shù)泵效輪是在動環(huán)組件上設(shè)計(jì)螺旋槽，使其產(chǎn)生螺桿泵的功能；也有的開有月牙形槽，在泵體上開有切線孔，形成一個(gè)小蝸形體?？傊纬梢欢ǖ膿P(yáng)程，構(gòu)成冷卻循環(huán)所需的動力。凡是帶泵效輪的密封，都布置有外部冷卻水系統(tǒng)。

7、強(qiáng)制沖洗冷卻

這種冷卻主要用于易結(jié)晶類密封介質(zhì)，它在端蓋后設(shè)有節(jié)流環(huán)，用常壓液體沖洗，防止由于介質(zhì)在端面處結(jié)晶，從而保證機(jī)械密封正常運(yùn)行。